Les minéraux de silicium pur sont le quartz ou la silice. Il existe deux allotropes : l'un est une poudre amorphe brun foncé qui est active et peut brûler dans l'air ; l'autre est un cristal stable (silicium cristallin).
Les blocs de silicium industriels sont également utilisés comme agents d’alliage et désoxydants exigeants dans la fusion d’aciers spéciaux et d’alliages non ferreux. Généralement, la silice et le quartz sont utilisés dans les matériaux de construction tels que le verre, et le bon quartz est utilisé dans la fabrication d'alliages, de métaux et de monocristaux.
Produits supplémentaires à base de blocs de silicium métallique : notamment la poudre de silicium, le silicium de bord, le silicium noir, les scories de silicium métallique, etc. La poudre de microsilice est également appelée poudre de silice, poudre de microsilice ou fumée de silice. Le silicium métallique, largement utilisé dans les industries des réfractaires et du béton : il s'agit de silicium élémentaire purifié industriellement et est principalement utilisé pour produire du silicium organique, des matériaux semi-conducteurs de haute pureté et des alliages préparés à des fins spéciales, etc. Si la taille des particules est trop petite , bien que la surface de contact de l'agent réducteur puisse être augmentée, ce qui est bénéfique pour la réaction de réduction, le gaz généré pendant la réaction ne peut pas être évacué en douceur, ce qui ralentira la vitesse de réaction. Également appelé silicium cristallin ou silicium industriel, il est principalement utilisé comme additif pour les alliages non ferreux.
Le bloc de silicium est un élément purifié industriellement, principalement utilisé pour produire des matériaux organiques, préparer des matériaux semi-conducteurs de haute pureté et préparer des alliages à des fins spéciales. Fabrication de semi-conducteurs de haute pureté : les circuits intégrés modernes à grande échelle sont presque tous constitués de blocs de silicium métallique de haute pureté et constituent également la principale matière première pour la production de fibres optiques. On peut dire qu’elle constitue le pilier de l’industrie de l’ère de l’information.
Lorsque la taille des particules est trop grande, puisqu'elle ne peut pas s'adapter au caractère collant du four et à la vitesse de réaction, la silice n'ayant pas réagi pénètre facilement dans le silicium liquide, ce qui entraîne une augmentation de la quantité de scories, une difficulté de déchargement du four, une réduction du taux de récupération. de silicium, une augmentation de la consommation d'énergie, voire la panne du four. Le prix augmente en bas, affectant la production normale. Avec le développement de la science et de la technologie, les domaines d’application du silicium métallique seront encore élargis.
