60 % 70 % de ferromolybdène Description
| Marque | Compositions chimiques (%) | |||||||
| Mn | Si | S | P | C | Cu | Sb | Sn | |
| Inférieur ou égal à | ||||||||
| FeMo60-A | 55~65 | 1 | 0.1 | 0.04 | 0.1 | 0.5 | 0.04 | 0.04 |
| FeMo60-B | 55~65 | 1.5 | 0.1 | 0.05 | 0.1 | 0.5 | 0.05 | 0.06 |
| FeM0o60-C | 55~65 | 2 | 0.15 | 0.05 | 0.2 | 1 | 0.08 | 0.08 |
| FeMo60 | Supérieur ou égal à 60 | 2 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | 0.5 | 0.04 | 0.04 |
Le ferromolybdène est livré en morceaux, la plage de taille des morceaux est de 10-150 mm, la taille des particules inférieure à 10 × 10 mm ne doit pas dépasser 5 % du poids total du lot, une petite quantité de morceaux est autorisée avec une taille maximale de 180 mm dans une direction.
Spécification de la taille des grains : 10-30 mm, 10-50 mm, 30-50 mm.
La matière première pour la fusion du ferromolybdène est principalement la molybdénite (MoS2). Avant la fusion, le concentré de molybdène est généralement oxydé et grillé dans un four à plusieurs étages pour obtenir un minerai de molybdène grillé contenant moins de 0,07 % de soufre. La fusion du ferromolybdène se fait généralement par la méthode hors four. Le four est un cylindre posé sur un fond de sable, recouvert de briques d'argile, avec du ferrosilicium contenant 75 % de silicium et une petite quantité de particules d'aluminium comme réducteur. La charge est ajoutée au cylindre en une seule fois, puis fondue par la méthode d'allumage supérieure. Sur la surface du matériau avec l'initiateur (copeaux de salpêtre, d'aluminium ou de magnésium), l'allumage se produit une réaction intense, puis calmez, scories, retirez le fût. Les lingots de molybdène et de fer sont d'abord refroidis dans le nid de sable, puis envoyés vers la salle de refroidissement pour rincer l'eau de refroidissement, et enfin broyés et raffinés. Le taux de récupération du métal est de 92-99 %. Dans l'industrie sidérurgique ces dernières années, les briquettes d'oxyde de molybdène sont largement utilisées à la place du ferromolybdène.
Matière première principale : 1,38 tonnes de concentré de molybdène pour raffiner une tonne de ferromolybdène.
Matériaux auxiliaires : poudre de ferrosilicium {{0}},4 tonnes ; particules de molybdène : 0.03 tonnes ; fer phosphore : 0.3-0,4 tonnes ; copeaux d'acier : 0,05 tonne ; nitrate : 0,05 tonne.
Fémo60 70
65-75 % de ferromolybdène
55 minutes de ferro-molybdène
FAQ
Q : Comment pouvez-vous contrôler votre qualité ?
R : Pour chaque traitement de production, ZhenAn dispose d'un système de contrôle qualité complet pour la composition chimique et les propriétés physiques. Après la production, toutes les marchandises seront testées et le certificat de qualité sera expédié avec les marchandises.
Q : Êtes-vous un fabricant ou un commerçant ?
R : Dans les deux cas, nous pouvons non seulement fournir des produits de haute qualité au meilleur prix, mais également offrir le meilleur service avant-vente et après-vente.
Q : Fournissez-vous des échantillons gratuits ?
R : Bien entendu, des échantillons gratuits sont disponibles.
Q : Quel est votre délai de livraison pour l’alliage de silicium-métal 2202 ?
R : Il faut généralement environ 15- 20 jours après la réception du bon de commande.
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