Stabilité du nitrure de ferrosilicium

Le nitrure de ferrosilicium est un mélange avec Si3N4 comme composant principal, généralement accompagné de fer libre, de nitrure non ferrosilicique et d'une petite quantité d'autres composants. Il est largement utilisé dans la sidérurgie et la production de matériaux réfractaires, notamment dans les boues de hauts fourneaux. Il peut grandement améliorer les propriétés de colmatage de la boue de forage et répondre aux besoins du haut fourneau. La stabilité du nitrure de ferrosilicium est bonne à haute température, en particulier dans une atmosphère d'azote, où il peut maintenir une stabilité élevée.



Une étude de la stabilité à haute température du nitrure de ferrosilicium dans une atmosphère d'azote a montré que la composition de la phase change avec l'augmentation de la température de calcination. Par exemple, à une température de 1 500 degrés, l'échantillon contient des phases telles que -Si3N4, -Si3N4, Si2N2O, SiC et Fe3Si ; à une température de 1600 degrés, la teneur en -Si3N4 augmente et trois alliages de ferrosilicium - Fe3Si, Fe5Si3 et FeSi - coexistent. Dans ce cas, -Si3N4 et Si2N2O disparaissent ; Lorsque la température augmente jusqu'à 1700 degrés, la teneur en -Si3N4 diminue considérablement, les phases -Si3N4, Fe5Si3 et FeSi coexistent et la phase Fe3Si disparaît.



La stabilité du nitrure de ferrosilicium est également liée à la taille de ses particules. La plus grande taille de particules de poudre de ferrosilicium favorise la réaction de nitruration car la poudre de ferrosilicium plus grande ne provoquera pas une réaction de nitruration trop rapide au début de la réaction, évitant ainsi une cuisson excessive. De plus, le nitrure de ferrosilicium présente plusieurs avantages, tels qu'une résistance élevée au feu, une bonne résistance à la corrosion, une résistance mécanique élevée, une bonne résistance aux chocs thermiques, un faible taux de dilatation thermique et une résistance élevée à l'oxydation.