Processus de production électrolytique de manganèse métallique

Le processus de production de manganèse métal électrolytique est principalement divisé en deux étapes :

(1) Préparation de solution électrolytique. La poudre de minerai de manganèse réagit avec un acide inorganique et est chauffée pour préparer une solution de sel de manganèse. Dans le même temps, du sel d'ammonium est ajouté à la solution comme tampon. Le fer est éliminé par oxydation et neutralisation avec un agent oxydant. Les métaux lourds sont éliminés en ajoutant un piégeur de sulfure. La solution est ensuite filtrée et séparée. Des additifs électrolytiques sont ajoutés à la solution sous forme de solution électrolytique. Actuellement, dans la production industrielle, la lixiviation du manganèse à l'acide sulfurique est largement utilisée pour préparer l'électrolyte. La méthode d'électrolyse du manganèse métallique utilisant une solution saline de chlorure de manganèse n'a pas encore été produite à grande échelle.

La poudre de minerai de manganèse utilisée pour préparer le sulfate de manganèse est divisée en rhodochrosite et pyrolusite. La réaction chimique de base pour produire du sulfate de manganèse à partir de poudre de rhodochrosite est la suivante :
MnCO3+H2SO4→MnSO4+CO2↑+H2O
Pour obtenir du sulfate de manganèse à partir de la pyrolusite, la pyrolusite doit d'abord être réduite et grillée en monoxyde de manganèse, puis lixiviée avec de l'acide sulfurique. Sa réaction chimique de base est la suivante :
MnO+H2SO4→MnSO4+H2O

(2) Processus électrolytique. Un électrolyte aqueux de sulfate de manganèse contenant du sulfate d'ammonium est versé dans une cellule électrolytique enfermée dans un moule, et un courant continu est appliqué pour obtenir une électrolyse, du manganèse métallique étant déposé sur la plaque cathodique et de l'oxygène déposé sur la plaque anodique ; la plaque cathodique est périodiquement remplacée et le produit d'électrolyse est passivé, lavé, séché, nettoyé, etc. pour obtenir le produit métallique à base de manganèse.