Introduction de la composition silicium-baryum-calcium :
Carbure de calcium 35-45 %, dioxyde de silicium 40-45 %, sulfate de baryum 10-30 %.
Caractéristiques et propriétés de l'alliage silicium-baryum-calcium :
L'alliage silicium-baryum-calcium est un nouveau type d'alliage composite dans les alliages de baryum. C'est un désoxydant et un désulfurant pour la fabrication de l'acier, et a également un effet déphosphorant. C'est une graine et un modificateur de casting. L’une de ses caractéristiques uniques est d’augmenter l’indice de calcium de l’acier. Satisfait les besoins en calcium dans la fonderie d’acier.
Rôle de l'inoculant silicium-baryum-calcium dans la fonte ductile :
Dans le processus de coulée de fonte ductile, en plus d'utiliser des sphéroïdiseurs pour améliorer les performances du produit, l'inoculant silicium-baryum-calcium est également un produit additif largement utilisé. Les inoculants silicium-baryum-calcium peuvent favoriser la graphitisation, réduire la tendance à former de la fonte blanche et ainsi améliorer la morphologie du graphite ;
Le rôle des inoculants silicium-baryum-calcium en sidérurgie :
Les amorces silicium-baryum-calcium sont un nouveau type d'alliage composite qui combine des éléments de silicium, de baryum et de calcium. Les apprêts silicium-baryum-calcium réduisent efficacement la pression de vapeur de calcium et augmentent la solubilité du calcium dans l'acier fondu dans la plage de température de fusion de l'acier. Dans le même temps, les inoculants silicium-baryum-calcium réduisent également l'oxydation du calcium, obtenant ainsi l'effet du traitement au calcium de l'acier fondu.
Le rôle du silicium-baryum-calcium dans la production de graphite :
Les inoculants silicium-baryum-calcium peuvent affiner le graphite et améliorer sa résistance. Pour les pièces moulées en fonte ductile, ils peuvent affiner le graphite de la fonte ductile et améliorer le degré de sphéroïdisation. Forte capacité anti-crise, empêchant le déclin accompagnant la sphéroïdisation. Faible sensibilité à l’épaisseur des parois et structure uniforme. Ils réduisent considérablement la tendance à former du fer blanc, réduisent la dureté relative et améliorent les propriétés de coupe des pièces moulées.
