De quoi est fait le ferrosilicium 45 ?

Lorsque les acheteurs demandent de quoi est fait le ferrosilicium 45, ils ne veulent généralement pas simplement dire « Si et Fe ». En pratique, le résultat de l'utilisation du ferrosilicium dépend des matières premières, de la technologie de fusion et de l'ensemble des impuretés qui entrent dans l'alliage avec le silicium. Ci-dessous, j'examinerai de quoi est fait le ferrosilicium, ce qu'il est nécessaire de vérifier dans le cadre du COA et quelles conditions du bon de commande contribuent à rendre la livraison prévisible.

Ferrosilicium

Blocs de ferrosilicium

Question 1 : De quoi est composé le ferrosilicium 45 à un niveau de base ?
Réponse 1 :Le ferrosilicium 45 - est un alliage de fer-silicium composé principalement de silicium (Si) et de fer (Fe). Dans la pratique commerciale, le nombre « 45 » fait généralement référence au niveau moyen de silicium : Si se situe autour de la fourchette « moyenne de 40 % » et Fe constitue le reste. L'alliage est produit dans un four électrique, puis coulé, refroidi et transformé en la fraction souhaitée (morceaux ou poudre).

Question 2 : Quels éléments sont habituellement présents à part Si et Fe ?
Réponse 2 :En plus de Si et Fe, FeSi 45 contient souvent de petites quantités de C, Al, Ca, P et S, ainsi que des oligo-éléments - en fonction de la matière première et des conditions du four. Pour l'acheteur, il ne s'agit pas de « détails mineurs » : l'ensemble des impuretés affecte la stabilité et les risques d'écarts de production.

Question 3 : Pourquoi les acheteurs parlent-ils autant des impuretés présentes dans le ferrosilicium 45 ?
Réponse 3 :Parce que les impuretés créent des coûts cachés. Deux fournisseurs peuvent vendre du « FeSi 45 », mais avec un P/S plus élevé ou un Al/Ca instable, l'acheteur connaîtra plus de variations dans les résultats, plus d'ajustements et une probabilité plus élevée de litiges. Autrement dit, le ferrosilicium est composé de Si et de Fe, mais le risque commercial « réside » souvent dans de petits éléments.

Question 4 : Comment le ferrosilicium 45 est-il habituellement produit ?
Réponse 4 :La plupart des qualités de FeSi sont produites dans des fours électriques à partir de matières premières contenant du silicium (souvent d'origine quartz) et de sources de fer. Ensuite, la masse fondue est libérée, l'alliage se solidifie, après quoi il est broyé et trié par fraction. Cette voie est importante car elle affecte l’oxydation de la surface, la structure et la tendance du matériau à former des fines lorsqu’il est surchargé.

Question 5 : Pourquoi une même marque peut-elle avoir des comportements différents ?
Réponse 5 :Généralement dû à -trois facteurs :

1. L'« empreinte digitale » du profil d'impureté de la matière première - répète les matériaux d'entrée.
2. La pratique de fusion et le contrôle de stabilité - affecteront la variation d'un lot à l'autre.
3. Traitement physique et emballage - le concassage, le criblage et l'emballage déterminent la quantité de fines et la stabilité du PSD.

Si votre scénario dépend d'une poudre (comme le DMS), alors la question de savoir « de quoi est-elle faite » s'étend à la physique : PSD, poussière et résistance à la fracture. Par conséquent, de nombreux acheteurs considèrent la poudre FeSi 45 comme un « matériau d’ingénierie » plutôt que comme un produit nommé.

Question 6 : Que dois-je demander dans le COA pour le ferrosilicium 45 ?
Réponse 6 :Au minimum, Si et les impuretés critiques pour votre application, le plus souvent C, P, S, Al et Ca, avec un lien clair avec le lot (ID du lot). Si vous achetez de la poudre de FeSi 45 ou des fractions tamisées, il est logique de convenir d'un rapport PSD ou d'une procédure de test, car la dispersion physique produit souvent plus de pertes que la dispersion chimique.

Question 7 : Quelles impuretés sont souvent les plus importantes dans les décisions d'achat ?
Réponse 7 :Cela dépend de vos tolérances, mais généralement les priorités sont :
- P et S - sont des éléments de « pénalité » typiques pour l'industrie métallurgique et les clients ayant des normes strictes.
- Al et Ca - peuvent affecter la stabilité du processus et les spécifications sensibles.
- C - est important lorsque le carbone est limité ou que des réactions stables sont nécessaires.

Règle générale : évaluez la répartition sur plusieurs lots. Un COA peut être « idéal », mais trois-cinq COA provenant de différents lots montreront la réelle stabilité de la façon dont le ferrosilicium est produit.

Question 8 : Comment un acheteur peut-il rédiger une spécification de PO exécutable pour FeSi 45 ?
Réponse 8 :Utilisez un langage mesurable :
- Chimie : plage Si ou Si minimum plus maximums pour les impuretés critiques.
- Physique : plage de tailles pour les grumeaux ou PSD pour la poudre, plus une limite stricte de fines avec définition de base.
- Traçabilité : Marquage des lots sur les sacs et conformité COA.
- Contrôle et réclamations : méthode d'échantillonnage et fenêtre de réclamation.

De cette façon, vous évitez l’argument le plus courant : « la marque est la même, mais le comportement est différent ».

Question : FeSi 45 - est-il identique à FeSi 44 ou 46 ?
Réponse : Si peut être de niveau proche, mais pas automatiquement interchangeable. Comparez la plage Si et les limites d’impuretés.

Question : Pourquoi la poudre FeSi 45 consomme-t-elle parfois plus rapidement dans le DMS ?
Réponse : En raison de la dérive PSD, de l'excès d'ultrafines et de la dégradation des particules, ce qui augmente les pertes de boue.

Question : Quel est le plus grand risque caché lors de l’achat de FeSi 45 ?
Réponse : Instabilité physique (croissance des fines pendant le transport) et variation des impuretés clés d'un lot à l'autre.

Question : Quel est le meilleur emballage pour le ferro-silicium 45 ?
Réponse : Un produit qui réduit l'abrasion et l'intrusion d'humidité et qui étiquette clairement le lot pour en assurer la traçabilité.

Question : Vaut-il la peine d’acheter du FeSi 45 au prix le plus bas ?
Réponse : Pas toujours. Il est souvent plus rentable de considérer le coût-par-effectif-Si en tenant compte des pertes et de la dispersion.

- Fournissez du FeSi 45 en mettant l'accent sur le contrôle du PSD et des fines qui protège les performances dans les applications de poudre.
- Gestion de la cohérence lot à lot avec traçabilité et format COA convivial.
- Emballage d'exportation conçu pour réduire l'abrasion, la poussière et la croissance des fines pendant le transport.
- Assistance à la formulation des conditions chimiques et fractionnaires des PO- afin qu'elles soient exécutoires dès l'acceptation.

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