Le ferrosilicium 45 peut-il remplacer le 65 dans la fusion des aciers faiblement alliés

En pratique, les acheteurs posent cette question pour une raison : le FeSi 45 semble souvent moins cher à la tonne que le FeSi 65. Mais dans la production d'acier faiblement allié, la décision ne peut pas être prise sur le prix à la tonne. Il est important de savoir quelle quantité de « silicium efficace » vous introduisez réellement (Si effectif), quelle est la stabilité du résultat de désoxydation et si les impuretés et le mode d'injection s'adaptent à votre fenêtre de processus. Si vous souhaitez remplacerferrosilicium65 à 45, la transition doit s'effectuer comme un changement maîtrisé du processus, et non comme un simple remplacement de poste dans l'approvisionnement.

Ferrosilicium

Blocs de ferrosilicium

Question 1 : Le ferrosilicium 45 peut-il techniquement remplacer le ferrosilicium 65 dans la fabrication des aciers faiblement alliés ?
Réponse 1 :Oui, dans de nombreux casferrosilicium45 peut être utilisé comme source de silicium et désoxydant, son remplacement est donc techniquement possible. Cependant, le débit d'entrée devra être recalibré : le FeSi 45 transporte moins de Si par tonne que le FeSi 65. Si le dosage n'est pas calibré, vous constaterez une augmentation du Si plus faible et un point final de désoxydation moins stable.

Question 2 : Qu'est-ce qui change en premier lorsqu'on passe de 65 à 45 ans ?
Réponse 2 :La masse de l'entrée augmente. Pour introduire la même quantité de Si, FeSi 45 nécessite plus que FeSi 65. Une masse plus élevée signifie plus d'opérations de manipulation, un risque plus élevé de pertes par oxydation et une plus grande sensibilité aux fines et aux variations fractionnaires. Par conséquent, le critère correct est le -coût-par-Si efficace-, et non le coût-par-tonne.

Question 3 : La désoxydation deviendra-t-elle « plus faible » si je passe au ferrosilicium 45 ?
Réponse 3 :Pas nécessairement « plus faible », mais souvent moins contrôlable si la zone est configurée pour le FeSi 65. Le FeSi 65 permet d'introduire le même Si avec une masse inférieure, ce qui améliore la précision du dosage et réduit le risque de dissolution tardive. FeSi 45 peut également fonctionner efficacement, mais en raison de la masse plus importante de l'entrée, l'instabilité physique (fines, composition à grains larges) se manifeste plus souvent par une dispersion « fusion à fusion ».

Question 4 : Quels sont les risques opérationnels les plus courants après le remplacement ?
Réponse 4 :Généralement, les risques sont concentrés dans quatre domaines :
- dérive du rendement en Si due à - pertes lors de la circulation et de l'oxydation ;
- se disperse dans le temps de réaction, si les gros morceaux se dissolvent tardivement et si les morceaux fins s'oxydent rapidement ;
- sensibilité accrue aux scories, lorsque la poussière et les fines pénètrent dans les scories au lieu du métal ;
- augmentation de la « compensation » par l'opérateur, ce qui augmente la consommation d'additifs.

Question 5 : Le risque d'impuretés est-il plus élevé pour le ferrosilicium 45 ?
Réponse 5 :Pas automatiquement par marque, mais le risque peut être plus élevé selon le fournisseur et les matières premières. Dans les aciers faiblement alliés, P et S sont généralement particulièrement critiques, et parfois aussi Al et Ca - en fonction des exigences d'inclusion et des spécifications du client final. Lors d'un changement de marque, vous ne pouvez pas transférer « par défaut » l'ancien profil d'impuretés vers une nouvelle marque : il faut vérifier plusieurs lots et fixer les maximums en PO.

Question 6 : Quelle est la manière la plus sûre de vérifier le risque d’impuretés avant de changer ?
Réponse 6 :Demandez plusieurs COA à partir de différents lots et comparez non seulement les moyennes, mais également les « pires cas » à vos limites internes. Un COA pur n’est pas une preuve de stabilité ; la répétabilité d’un lot à l’autre est importante.

Question 7 : Quelle configuration de test est la plus pratique pour remplacer le FeSi 65 par le FeSi 45 ?
Réponse 7 :La version de travail ressemble à ceci :

Commencez par un lot d'essai, et non par un volume contractuel.

Gardez la technologie de fusion inchangée et ajustez uniquement le taux d'entrée de FeSi, en vous concentrant sur la cible Si.

Surveiller la montée du Si, la stabilité du point final d'oxygène, l'état du laitier et l'étalement de la consommation sur plusieurs chauffes.

Si le résultat est stable, augmentez progressivement le volume et continuez à surveiller la variabilité des lots.

Question 8 : Quels éléments PO affectent le plus la prévisibilité du FeSi 45 une fois remplacé ?
Réponse 8 :Pour les projets de remplacement, il vaut la peine de réparer :
- chimie : plage/minimum de Si et maximums pour P et S (et autres impuretés critiques) ;
- fraction : la plage principale de votre flux et de votre fenêtre de saisie ;
- bagatelle : limite stricte (pourcentage en dessous d'une taille donnée) avec une base de test spécifiée ;
- traçabilité : identification du lot sur les sacs et conformité au COA d'un lot spécifique ;
- acceptation et réclamations : base d'échantillonnage et fenêtre d'inspection.

Question : Le passage au FeSi 45 réduit-il toujours le coût ?
Réponse : Non. Les économies dépendent de la production de Si efficace, des pertes dues aux petits objets et de l’augmentation de la « compensation » de l’opérateur.

Question : Pourquoi les projets de remplacement échouent-ils le plus souvent ?
Réponse : En raison du faible contrôle des fractions et des détails, ainsi que de la dispersion entre les lots, ce qui rend la montée du Si instable.

Question : Est-il possible de conserver le même point d'entrée en passant au FeSi 45 ?
Réponse : Souvent oui, mais il faut vérifier le moment de dissolution. Parfois, le moment d'injection est ajusté pour éviter une montée tardive du Si.

Question : Que dois-je demander à un nouveau fournisseur de FeSi 45 avant la confirmation du volume ?
Réponse : COA multi-lots, marquages ​​de lot clairs et bons de commande avec limites de fractions et d'amendes exécutoires.

- Prise en charge des projets de remplacement : nous aidons à recalculer le débit d'entrée de FeSi 65 à FeSi 45 via la logique Si effective, et non "à l'œil nu".
- Tests de stabilité : analyse COA sur plusieurs lots et traçabilité pour réduire le risque de variation de chaleur à chaleur.
- Préservation des fractions dans la logistique : emballage et chargement en mettant l'accent sur la réduction de l'abrasion et de la croissance des fines, qui affectent directement le Si efficace.
- Conditions pratiques d'acceptation : nous convenirons au préalable de la base d'échantillonnage et de la fenêtre de réclamation afin que les litiges puissent être résolus plus rapidement.

Nous travaillons avec des acheteurs d'aciers faiblement alliés pour qui la maîtrise de la désoxydation est importante, et pas seulement le prix à la tonne. En tant que fournisseur direct de l'usine avec une capacité mensuelle stable, nous nous concentrons sur ce qui détermine le succès du remplacement : la cohérence des lots, l'état du matériel après le transport et une documentation claire. Base de production - environ 30 000 m² ; exporter vers - 100+ pays et régions ; 5 000+ clients. Nous fournissons du ferrosilicium, du silicium métallurgique et d'autres produits métallurgiques et prenons en charge les tests étape par étape pour garantir que la transition entre les nuances est sûre et contrôlée.