Le rôle principal du silicium avec le calcium - est dans la production d'acier, où il agit comme désoxydant et désulfurant. Le silicium et le calcium ont une forte affinité pour l'oxygène et le soufre, ce qui les rend idéaux pour éliminer ces impuretés de l'acier en fusion. Les avantages de la silice calcique vont au-delà du nettoyage ; il améliore également les propriétés mécaniques de l'acier produit.
1. Désoxydation et désulfuration
Dans le processus de fabrication de l’acier, l’oxygène et le soufre sont des éléments nocifs qui affectent la qualité de l’acier. Lorsque du silicium et du calcium sont ajoutés à l’acier en fusion, ils réagissent avec l’oxygène pour former des oxydes qui flottent à la surface et sont facilement éliminés. Le calcium réagit également avec le soufre pour former du sulfure de calcium, qui est également éliminé du métal en fusion. Cela produit un acier de haute pureté, ce qui est très important pour les applications où des propriétés matérielles supérieures sont requises.
2. Améliorer les propriétés mécaniques de l'acier
En plus de nettoyer l’acier, le silicium affecte également ses propriétés. Il modifie la composition des inclusions non métalliques dans l'acier, augmentant ainsi la ductilité, la résistance à la traction et la ténacité. Ces améliorations rendent l'acier plus adapté aux applications spécialisées telles que les chemins de fer, les pièces automobiles et les applications à contraintes élevées telles que les ponts et les immeubles de grande hauteur.
3. Remplacer l'aluminium
Dans le raffinage de l'acier, l'aluminium est souvent utilisé pour la désoxydation, mais la poudre de silicium-calcium offre une alternative efficace. Le remplacement de l'aluminium par du silicium-calcium présente de nombreux avantages : il élimine les problèmes tels que l'encrassement de l'alumine lors de la coulée et améliore les performances globales de l'acier. Le résultat est un processus de production plus fluide, moins de difficultés de fonctionnement et une qualité de produit améliorée.
4. Application à la production de fonte
La poudre de silicium-calcium joue également un rôle important dans la production de fonte. Il est utilisé comme starter pour favoriser la formation de graphite, ce qui améliore l'uniformité et les propriétés mécaniques de la fonte. Le matériau favorise également la désulfuration, ce qui confère à la fonte de meilleures caractéristiques de performance, telles qu'une résistance accrue à l'usure et une fragilité réduite.