Quelle est la différence entre la teneur en impuretés des grades de ferrosilicium 65 et 72

En comparantferrosilicium65 et 72 regardent d'abord le niveau Si. Mais dans le cadre d'un véritable approvisionnement, le risque réside souvent ailleurs : dans le paquet d'impuretés et dans sa stabilité « lot à lot ». Le FeSi 72 est généralement produit selon une cible de Si plus élevée, et en raison des matières premières et des pratiques de four, cela modifie parfois la façon dont les impuretés sont contrôlées. Ci-dessous - ce qui diffère généralement entre FeSi 65 et FeSi 72, comment lire un COA à travers les yeux d'un acheteur et quels éléments inclure dans le bon de commande pour éviter une surprise de conformité.

Ferrosilicium

Blocs de ferrosilicium

Question 1 : Quelles impuretés sont le plus souvent contrôlées lors de l'achat de ferrosilicium pour l'acier et la fonderie ?
Réponse 1 :Les P et S sont le plus souvent suivis en priorité car ils impactent le respect du cahier des charges et les risques de pénalités. De nombreux acheteurs examinent également Al et Ca en raison de la - sensibilité du processus et des exigences d'inclusion, ainsi que C s'il existe des restrictions en matière de carbone ou si la stabilité de la réaction est importante. Les priorités dépendent de votre produit, mais P/S est presque toujours le point de départ pour FeSi 65 et FeSi 72.

Question 2 : Un Si plus élevé signifie-t-il automatiquement des impuretés plus faibles ?
Réponse 2 :Non, pas automatiquement. Pour certains fabricants, un Si plus élevé est obtenu grâce à une sélection plus stricte des matières premières et à un contrôle de fusion -, les impuretés peuvent alors être plus faibles. D'autres - ont des niveaux de Si plus élevés, mais le profil d'impuretés reste similaire. Par conséquent, le label « FeSi 72 » seul ne suffit pas : des données de lots sont nécessaires.

Question 3 : En quoi P et S diffèrent-ils généralement entre le ferrosilicium 65 et 72 ?
Réponse 3 :Dans de nombreuses chaînes d'approvisionnement, le FeSi 72 est utilisé pour des applications où un contrôle chimique plus strict est requis, c'est pourquoi le FeSi 72 est souvent proposé sur le marché avec des limites P/S plus strictes que le FeSi 65. Mais il ne s'agit pas d'une « loi de la nature », mais d'une pratique du marché, en fonction des exigences des clients et du positionnement du fournisseur. Il est plus sûr d'agir de cette façon : déterminez d'abord vos plafonds P/S, puis voyez quelle qualité et quel fournisseur est en mesure de les respecter de manière cohérente.

Question 4 : Qu’en est-il de Al et Ca ?
Réponse 4 :Al et Ca peuvent varier considérablement d’un fournisseur à l’autre car ils dépendent des pratiques de cuisson et de l’empreinte digitale de la matière première. Les FeSi 65 et FeSi 72 d'un fabricant peuvent avoir des plages Al/Ca proches, tandis qu'un autre - peut être très différent. Ce sont Al et Ca qui deviennent souvent la source de la situation « même marque, mais comportement différent », surtout si votre procédé est sensible aux inclusions ou à l'interaction avec les scories. Si Al/Ca est important pour vous, ils doivent être enregistrés en tant que paramètres surveillés et non en tant qu’« informations de référence ».

Question 5 : Le carbone (C) est-il généralement différent entre 65 et 72 ?
Réponse 5 :Le niveau C dépend des conditions de fusion et des matières premières. Parfois, les acheteurs voient des « modèles » C légèrement différents pour FeSi 65 et FeSi 72, mais une autre chose est la stabilité - plus importante. Si vous avez des limites de carbone dans les aciers faiblement alliés ou les pièces moulées, fixez un maximum et validez-le avec un COA multi-lots.

Question 6 : Quelle est l’erreur la plus courante lors de la comparaison des impuretés ?
Réponse 6 :Comparez un COA à la fois. Un certificat peut être exceptionnellement « propre ». L'approche correcte consiste à - demander "trois - cinq" nouveaux COA à partir de différents lots et comparer :
- moyennes et « pires cas » ;
- variation d'un lot à l'autre ;
- disponibilité d'un ID de lot clair et d'une liaison COA au package.
De cette façon, vous verrez le « mode de production normal » du fournisseur pour le FeSi 65 ou le FeSi 72, et c'est ce qui est important pour le programme mensuel.

Question 7 : Comment savoir si FeSi 72 « vaut » par rapport à FeSi 65 ?
Réponse 7 :Il est préférable de prendre une décision en fonction de trois critères simultanément :

vos limites d'impuretés (d'abord P/S, puis Al/Ca si nécessaire) ;

Rendement en Si et stabilité du dosage ;

le coût-par-Si efficace-et le coût du risque.
Si le FeSi 72 permet un contrôle plus strict des impuretés et réduit les ajustements thermiques, son coût total peut être moins cher, même à un prix par tonne plus élevé. Si votre technologie tolère une gamme plus large d'impuretés et que les lots de FeSi 65 sont stables, FeSi 65 peut être une meilleure valeur.

Question 8 : Que faut-il inclure dans le PO pour contrôler le risque d'impuretés ?
Réponse 8 :Nous avons besoin de maximums réalisables et de conditions d’acceptation :
- chimie : plage/minimum et maximum de Si pour P et S, ainsi que Al/Ca/C si critique ;
- traçabilité : identification du lot sur les sacs et respect du COA du lot ;
- base d'échantillonnage : approbation de l'échantillon composite et de la méthode de test ;
- fenêtre de réclamation : délai réaliste pour l'inspection et les réclamations.
Si les valeurs maximales d'impuretés ne sont pas spécifiées dans le PO, vous vous basez sur des « valeurs typiques », ce qui constitue une position faible dans le litige.

Question : Le FeSi 72 est-il toujours « plus propre » que le FeSi 65 ?
Réponse : Non. Cela dépend du fabricant, des matières premières et du contrôle du processus. Vérifiez le COA de plusieurs lots.

Question : Quelles impuretés dois-je privilégier ?
Réponse : Généralement P et S, puis Al/Ca si votre technologie ou les exigences de vos clients sont sensibles.

Question : Pourquoi Al et Ca sont-ils si différents ?
Réponse : Ils sont étroitement liés aux pratiques de cuisson et aux matières premières, et différents fournisseurs les contrôlent différemment-différents.

Question : Quels documents réduisent le risque de litiges sur les impuretés ?
Réponse : COA avec ID de lot, marquage stable sur l'emballage et PO avec les maximums prescrits et la base d'échantillonnage.

- Évaluation de la stabilité par lot : nous fournissons à COA une traçabilité par ID de lot, afin que l'acheteur voie la répartition, et non « un instantané ».
- Approche axée sur les spécifications : aider à traduire les limites d'impuretés internes en clauses PO exécutables.
- Acceptation claire : les marquages ​​des lots et les documents sont coordonnés afin que l'inspection à la réception soit plus rapide et sans ambiguïté.
- Prise en charge du choix entre 65 et 72 : nous corrélons le choix du grade avec votre sensibilité aux impuretés et le coût-par-logique-Si efficace.

Nous travaillons avec des importateurs qui apprécient la chimie prévisible et la cohérence d'un mois à l'autre. En tant que fournisseur direct de l'usine avec une capacité mensuelle stable, nous nous concentrons sur ce qui réduit le risque d'achat : la répétabilité, la traçabilité et la discipline documentaire. Base de production - environ 30 000 m² ; exporter vers - 100+ pays et régions ; 5 000+ clients. En plus du ferrosilicium, nous fournissons du silicium métallurgique et d'autres produits métallurgiques, aidant ainsi nos clients à mettre en place des programmes d'approvisionnement durable.