Les produits en ferrosilicium peuvent être utilisés dans de nombreuses industries telles que la sidérurgie, la fonderie, d'autres ferro-alliages, l'industrie chimique, etc. La composition du ferrosilicium varie considérablement d'une région à l'autre. Le silicium peut augmenter la perméabilité magnétique de l’acier et réduire la perte par hystérésis de l’acier. Le FeSi présente donc de nombreux avantages en tant qu’agent d’alliage.
Étant donné que le silicium et l’oxygène se combinent facilement pour former de la silice, le FeSi est souvent utilisé comme désoxydant dans la fabrication de l’acier. En même temps, comme le silicium dégage beaucoup de chaleur, il désoxyde et élève la température de l’acier en fusion. Le ferro-silicium est largement utilisé comme agent réducteur dans la production de ferro-alliages et dans l'industrie chimique. Il a donc un large éventail d’applications.
La production de FeSi est continue. En fonction de la situation de décharge du four, un petit lot de matériaux est ajouté en continu au four et l'alliage accumulé dans le four est périodiquement déchargé. Les matériaux préparés pour le four sont pesés avec précision selon le rapport prescrit. Le dosage est effectué de la manière prescrite pour assurer un mélange uniforme des matériaux du four. La densité de la silice, la densité de la ferraille d'acier et la densité des matières premières doivent être dans des proportions appropriées.
Afin de garantir que la charge soit uniformément mélangée après sa descente du tube, il est important que la charge soit uniformément mélangée ou non, car cela a une grande influence sur la fusion. Pour garantir que la charge est mélangée uniformément, un seul lot de matériau doit être pesé à la fois et pas plus de deux lots de matériau ne doivent être stockés pour chaque matériau. Le ferro-silicium peut être fondu en continu dans des fours à immersion de grande, moyenne et petite taille.
