Matériau SiC 88 pour additifs de fonderie

Matériau SiC 88 pour additifs de fonderie

• Nuance fonderie SiC 88
• Additif de performance fiable
• Convient au moulage de métaux
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Description
Paramètres techniques

Matériau SiC 88 Présentation du produit

 

Le matériau SiC 88 est conçu spécifiquement pour être utilisé commeadditif de fonderie-haute performance, providing predictable results in iron and steel melting operations. With a silicon carbide content of 88%, this material functions as both a carbon source and a silicon enhancing agent, supporting clean melting, improved metal quality, and reduced process losses.

Sa composition équilibrée assure une dissolution douce dans le métal fondu, des performances d'alliage constantes et une stabilité thermique améliorée. Le SiC 88 est largement utilisé dans les fonderies de fer, les aciéries et les installations de fonderie industrielle à la recherche de solutions additives fiables.

Cette nuance est idéale pour les cubilots, les fours à induction, les ajouts de poches et la production de fonte nécessitant des propriétés métallurgiques améliorées.

 

Avantages clés

- Récupération efficace du carbone et du silicium
- Réduit l'accumulation de scories pendant la fonte
- Résistance thermique et stabilité élevées
- Améliore la propreté du moulage et les propriétés mécaniques
- Améliore la productivité du four et l'efficacité énergétique
- Convient à diverses opérations de coulée de métaux ferreux

 

Spécifications techniques du matériau SiC 88

 

Paramètre Valeur
Produit Matériau SiC 88 pour additifs de fonderie
Contenu SiC Supérieur ou égal à 88%
Formulaire Granulés ou poudre
Tailles 1 à 5 mm, 5 à 10 mm, 10 à 50 mm (tailles personnalisées disponibles)
Contribution carbone Fortes performances de carburation
Apport du silicium Récupération efficace du silicium
Impuretés Fe₂O₃, humidité et oxydes contrôlés
Certifications OIN 9001, COA, SGS

Principales applications

1. Production de fonte

- fonte grise
- fonte ductile
- qualités de fer allié

2. Additifs pour fours de fonderie

- cubilots
- fours à induction et électriques
- inoculation en poche et alliage

3. Améliorations métallurgiques

- améliorer le bilan carbone
- raffinage de la teneur en silicium
- chimie de fusion stabilisante

4. Processus réfractaires et à haute-température

- additifs pour revêtement de four
- mélanges réfractaires à haute résistance-

silicon carbide semiconductor

Pourquoi choisir le SiC 88 pour une utilisation en fonderie ?

✔ Composition équilibrée silicium-carbone pour des performances optimisées
✔ Améliore la qualité de la fonte et réduit les défauts de coulée
✔ Prend en charge un traitement thermique stable à haute température
✔ Fonctionne efficacement dans plusieurs types de fours
✔ Additif-efficace pour les fonderies à grande échelle-

Processus de fabrication

- Sélection de SiC brut de haute-qualité
- Concassage, criblage et contrôle granulométrique
- Réduction des impuretés et raffinement chimique
- Tests de résistance mécanique
-Emballage résistant à l'humidité-et manutention à l'exportation

Emballage et logistique

Sacs tissés de - 25 kg ou 50 kg
- 1-tonnes de sacs géants disponibles
- Expédition palettisée pour le chargement des conteneurs
- Transport par voie maritime, ferroviaire ou routière
- Expédition standard : 7 à 15 jours ouvrés

 

FAQ

Q1 : Pourquoi le SiC 88 est-il utilisé dans les fonderies ?
Il améliore la qualité de la fonte, améliore la récupération du carbone et du silicium et réduit la génération de scories.

Q2 : Quelle taille de particule est recommandée ?
Les tailles courantes incluent 1 à 5 mm et 5 à 10 mm ; des tailles personnalisées peuvent être fournies.

Q3 : Le SiC 88 peut-il remplacer les carburateurs traditionnels ?
Oui,-sa double fonction de source de carbone et de silicium améliore l'efficacité.

Q4 : Fournissez-vous des certificats d’essai de matériaux ?
Oui, les documents ISO 9001, SGS et COA sont inclus.

 

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