Quels sont les avantages du fil de zinc-aluminium par rapport au zinc pur ?
Le fil d'aluminium Zinc-85Zn/15Al offre une durée de vie du revêtement 30 à 100 % plus longue que le revêtement de zinc traditionnel.
Nous fournissons :
✔ Fil en alliage 85Zn/15Al.
✔ Fil en alliage 95Zn/5Al.
✔ Diamètre : 1,6 mm/2,0 mm/2,5 mm/3,0 mm/3,17 mm.
✔ Pureté du zinc jusqu'à 99,995 %
✔ Enroulement : bobines de 15 kg, 20 kg, 250 kg, 500 kg
✔ Pour la pulvérisation à l'arc et à la flamme
✔ Conforme aux normes ISO 14919 et EN 22063
Convient pour :
Ouvrages marins
Mostov
Installations pétrolières et gazières
Éoliennes
Structures en acier
Infrastructures ferroviaires
Pourquoi le revêtement en zinc-aluminium protège-t-il plus efficacement l'acier ?
Réponse courte :
L'ajout d'aluminium modifie la structure de la couche protectrice.
Le zinc pur protège l’acier principalement grâce à une protection cathodique. Cependant, dans des conditions environnementales agressives, le taux de consommation de zinc est assez élevé.
Lorsque de l'aluminium est ajouté à l'alliage, un film d'oxyde plus dense d'oxydes de zinc et d'aluminium se forme à la surface. Cette structure réduit considérablement la pénétration de l'humidité, de l'oxygène et des sels dans la base métallique.
En conséquence, le revêtement dure plus longtemps, nécessite moins d’entretien et présente des coûts de cycle de vie inférieurs.
Quelles caractéristiques techniques sont les plus demandées sur le marché ?
| Paramètre | 85Zn/15Al | 95Zn/5Al |
|---|---|---|
| Contenu en Zn | 85 ± 1 % | 95 ± 1 % |
| Tout le contenu | 15 ± 1 % | 5 ± 1 % |
| Diamètre | 1,6 à 3,17 mm | 1,6 à 3,17 mm |
| Point de fusion | ≈382 degrés | ≈395 degrés |
| Méthode de candidature | Pulvérisation à arc/pulvérisation à flamme | Pulvérisation à arc/pulvérisation à flamme |
| Adhésion du revêtement | Excellent | bien |
| Résistance à la corrosion | Très élevé | Haut |
| Milieu marin | Recommandé | Convient |
| Standard | OIN 14919 | OIN 14919 |
Comment l’aluminium augmente-t-il la durée de vie d’un revêtement anticorrosion ?
Lors de la corrosion atmosphérique, l'aluminium réagit avec l'oxygène et forme une fine couche d'oxyde d'aluminium.
Cette couche possède plusieurs propriétés importantes.
Premièrement, il est pratiquement insoluble dans l’eau.
Deuxièmement, il a une densité élevée et empêche la pénétration de fluides agressifs.
-Troisièmement, les zones endommagées sont capables de s'auto-réparer partiellement grâce à la reformation d'un film d'oxyde.
Par conséquent, le revêtement Zn-Al perd du poids plus lentement que le revêtement de zinc traditionnel.
La différence est particulièrement visible dans les climats maritimes, où les chlorures et une humidité élevée sont présents.
Pourquoi les structures offshore utilisent-elles plus souvent du fil 85Zn/15Al ?
L’atmosphère marine est considérée comme l’un des environnements les plus agressifs pour les structures métalliques.
Le brouillard salin accélère la corrosion galvanique.
Dans de telles conditions, le revêtement de zinc conventionnel devient progressivement plus fin.
L'alliage 85Zn/15Al présente des taux de corrosion nettement inférieurs en raison de la combinaison de :
Protection cathodique du zinc
Barrière de protection en aluminium
C'est pourquoi cet alliage est largement utilisé pour la protection :
Plateformes offshore
Grues portuaires
Éoliennes offshore
Prichalov
Structures de navires
Quelle est la différence entre le fil 85Zn/15Al et le fil 95Zn/5Al ?
85Zn/15Al contre 95Zn/5Al
L'alliage 95Zn/5Al est considéré comme une version améliorée du fil de zinc traditionnel.
Il offre une meilleure résistance à la corrosion que le Zn pur pour un coût modéré.
Cependant, une teneur en aluminium de 5 % limite la formation d’une couche barrière très efficace.
L'alliage 85Zn/15Al contient trois fois plus d'aluminium, ce qui lui confère une résistance plus élevée dans les conditions suivantes :
Ambiance marine
Zones industrielles
Production chimique
Humidité élevée
Si l’installation est conçue pour fonctionner pendant plus de 20 ans sans réparations majeures, la plupart des ingénieurs choisissent le 85Zn/15Al.
Quelle est la différence entre le fil 85Zn/15Al et le fil de zinc pur ?
85Zn/15Al vs fil de zinc pur
Le fil de zinc pur reste une solution populaire en raison de son faible coût et de sa facilité d'utilisation.
Cependant, la durée de vie du revêtement dépend directement de la consommation de zinc.
Après ajout de 15% d'aluminium, la structure du revêtement devient plus résistante à :
sel de mer
pluie acide
Condensat
Émissions industrielles
Par conséquent:
Réduit le taux de corrosion
Augmente la durée de vie du revêtement
Coûts de maintenance réduits
Pour les grands projets d’infrastructure, la différence dans les coûts de revêtement est souvent récupérée après le premier cycle d’exploitation.
Où le fil de zinc-aluminium est-il le plus souvent utilisé ?
Les applications les plus courantes incluent :
Structures de pont
La projection thermique offre une protection à long terme des éléments de pont en acier contre la corrosion atmosphérique.
Énergie offshore
Les éoliennes et les plateformes offshore nécessitent des revêtements offrant une résistance maximale au brouillard salin.
Industrie pétrolière et gazière
Les pipelines, les réservoirs et les équipements de traitement fonctionnent dans des conditions d’humidité élevée et dans des environnements agressifs.
Infrastructures ferroviaires
Les supports des réseaux de contacts, les ponts et les gares nécessitent des revêtements à longue durée de vie.
Quel fil choisir pour la protection longue durée des structures métalliques ?
Si le critère principal est le coût initial minimum, vous pouvez utiliser du fil de zinc pur.
Si la priorité est de réduire les coûts de maintenance et d’augmenter la durée de vie des actifs, le 85Zn/15Al devient le choix privilégié.
Pour la plupart des projets d'infrastructure, les normes mondiales évoluent progressivement vers les revêtements de zinc-aluminium.
Conclusion
Le fil zinc-aluminium offre une plus grande résistance à la corrosion grâce à la combinaison de la protection cathodique du zinc et de la protection barrière de l'aluminium.
Comparé au fil de zinc pur, il :
Dure beaucoup plus longtemps
Fonctionne mieux dans une atmosphère marine
Réduit les coûts de maintenance
Augmente la durée de vie des structures en acier
Permet de réduire les coûts du cycle de vie du projet
Pour les ponts, les applications offshore, l'énergie et l'industrie lourde, le fil 85Zn/15Al est aujourd'hui considéré comme l'une des solutions de pulvérisation thermique les plus efficaces.
FAQ
1. Qu'est-ce que le fil de zinc-aluminium ?
Il s'agit d'un alliage de zinc et d'aluminium utilisé pour la pulvérisation à l'arc et à la flamme de revêtements anticorrosion.
2. Quelle composition est la plus populaire ?
Le fil le plus populaire est le 85Zn/15Al.
3. Quelle est la durabilité du revêtement Zn-Al par rapport au zinc pur ?
Dans de nombreuses conditions, la durée de vie peut être de 30 à 100 % plus longue.
4. Le fil peut-il être utilisé pour les structures offshore ?
Oui. L'alliage 85Zn/15Al est spécialement conçu pour les conditions marines agressives.
5. Le fil est-il adapté à la pulvérisation à l'arc ?
Oui. Il est largement utilisé dans les systèmes Arc Spray.
6. Quels diamètres sont disponibles ?
Les plus courants sont 1,6 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm et 3,17 mm.
7. Quelle est la différence entre 95Zn/5Al et 85Zn/15Al ?
Le 85Zn/15Al offre une plus grande résistance à la corrosion dans les environnements agressifs.
8. Quel délai de livraison est généralement requis ?
Généralement de 7 à 20 jours selon le volume de la commande.
Contacts
E-mail- : sales@zanewmetal.com
WhatsApp :+86 15518824805

