La matière première pour la fusion du ferromolybdène est principalement la molybdénite (MoS2). Avant la fusion, le concentré de molybdène est généralement oxydé et grillé dans un four multi-podes pour produire un minerai de molybdène grillé avec une teneur en soufre inférieure à 0,07 %.
La méthode du four externe est couramment utilisée pour la fusion du ferromolybdène. Le four est un cylindre sur une base de sable recouvert de briques d'argile, et du ferrosilicium contenant 75 % de silicium et une petite quantité de particules d'aluminium est utilisé comme agent réducteur.
Une fois la charge ajoutée au fût du four en une seule fois, elle est fondue par allumage par le haut. Un initiateur (copeaux de salpêtre, d'aluminium ou de magnésium) est appliqué à la surface du matériau. Après calcination, il réagit violemment, puis se calme, libère des scories et est retiré du four. Les lingots de ferromolybdène sont d'abord refroidis dans un nid de sable puis envoyés dans une chambre froide où ils sont lavés à l'eau pour refroidissement, concassage et finition.