La matière première pour la fusion du ferromolybdène est principalement la molybdénite (MoS2). Avant la fusion, le concentré de molybdène est généralement oxydé et grillé dans un four à plusieurs étages pour produire un minerai de molybdène grillé avec une teneur en soufre inférieure à 0,07 %.
Lors de la fusion du ferromolybdène, la méthode du four externe est généralement utilisée. Le four est un cylindre sur un fond de sable, garni de briques d'argile ; le ferrosilicium, contenant 75 % de silicium et une petite quantité de particules d'aluminium, est utilisé comme agent réducteur.
Une fois la charge ajoutée au fût du four, elle est fondue en utilisant la méthode d'allumage par le haut. Un initiateur (copeaux de salpêtre, d'aluminium ou de magnésium) est appliqué à la surface du matériau. Après calcination, il réagit violemment, puis se calme, libère des scories et est retiré du four. Les lingots de ferromolybdène sont d'abord refroidis dans un nid de sable puis envoyés dans une chambre froide où ils sont lavés à l'eau pour être refroidis, broyés et finis.