Fabriquer de la poudre de silicium métallique est assez simple. Il vous suffit de placer une certaine quantité de poudre de silicium grossière dans un arc de plasma de gaz inerte et de la chauffer à haute température, provoquant la transformation de la poudre de silicium en vapeur de silicium. Cette vapeur est ensuite refroidie et transformée en poudre de silicium métallique à l’échelle nanométrique.
Méthode de dépôt chimique en phase vapeur : Le silane est divisé en silicium et en hydrogène lorsque l'hydrogène est abondant et que de la chaleur ou de la lumière est utilisée. Il se transforme rapidement en gaz à partir duquel on obtient de la poudre de nanosilicium.
Méthode de broyage à billes : les matériaux de silicium plus gros sont broyés en poudres de taille nanométrique par une machine utilisant la friction et les collisions entre les particules. La poudre de silicium métallique produite par broyage à billes a une teneur élevée en impuretés, la distribution granulométrique ne peut pas être bien contrôlée et le traitement ultérieur est relativement fastidieux.