La poudre de ferrosilicium est un matériau très polyvalent qui est largement utilisé comme élément d'alliage dans divers types d'acier, notamment l'acier de construction faiblement allié et l'acier à roulements. De plus, la poudre de ferrosilicium est également utilisée comme agent réducteur. Lorsque la teneur en silicium dépasse 95 %, le matériau peut être utilisé pour produire du silicium monocristallin ou pour configurer des alliages de métaux non ferreux.
La poudre de ferrosilicium utilisée pour le laminage est plus lourde et, une fois ajoutée, elle pénètre rapidement dans l'acier en fusion pour précipiter et se désoxyder, augmentant ainsi la teneur en silicium de l'acier. La poudre de ferrosilicium de haute qualité utilisée pour le laminage est plus légère, ce qui facilite grandement la diffusion et la désoxydation. De plus, plus la teneur en silicium est élevée, plus l’effet désoxydant est fort. Par conséquent, la poudre de ferrosilicium est généralement fabriquée en laminant du fer à haute teneur en silicium.
Lorsque la poudre de ferrosilicium est initialement introduite, elle a un effet minimal sur le temps de chauffage du mélange à mouler. Cependant, cela affecte considérablement la température de chauffage et la résistance du mélange à mouler après durcissement. À mesure que la quantité de poudre de ferrosilicium augmente, la température et la résistance du chauffage augmentent également. Plus la teneur en silicium du ferrosilicium est élevée, plus la taille des particules est fine et moins l'oxydation de surface est importante, ce qui entraîne un effet plus prononcé.