SiC 88–90 % pour les aciéries - désoxydant efficace et source de silicium
Avantages clés
Réduire la consommation de ferroalliages jusqu’à 15 à 30 %
Accélération de la désoxydation et stabilisation de la composition chimique de l'acier
Améliorer la fluidité des scories et la pureté des métaux
Haute digestibilité du Si et du C, moins de pertes en fusion
Qualité de lot stable - adaptée à la production de masse
📌Description du produit
Le carbure de silicium (SiC), avec une teneur de 88 à 90 %, est largement utilisé dans l'industrie sidérurgique comme désoxydant et additif correcteur efficace. Grâce à la présence simultanée de silicium et de carbone, il remplit une double fonction : il réduit la teneur en oxygène et ajuste la composition de la masse fondue, augmentant ainsi la qualité de l'acier final.
Le produit est particulièrement demandé dans :
fours à arc électrique (EAF)
fours à induction
métallurgie secondaire (LF, VD)
⚙️ Principales caractéristiques
| Paramètre | Signification |
|---|---|
| Contenu SiC | 88 à 90 % |
| Gratuit | Inférieur ou égal à 2,0% |
| C gratuit | Inférieur ou égal à 3,0% |
| Fe₂O₃ | Inférieur ou égal à 1,5% |
| Humidité | Inférieur ou égal à 0,5% |
| Densité apparente | 1,2 à 1,6 g/cm³ |
Une composition chimique stable est maintenue pour une production de masse.
🧩 Factions disponibles
| Taille des particules | Application |
|---|---|
| 0 à 1 mm | Dissolution rapide, ajustement précis de la composition |
| 1 à 3 mm | Utilisation universelle dans les processus de fabrication de l'acier |
| 3 à 10 mm | Dissolution retardée, contrôle de la réaction |
| 10 à 50 mm | Pour fours à cycles de fusion longs |
🔬 Comment fonctionne le SiC dans la sidérurgie
Le carbure de silicium réagit avec l'oxygène présent dans la masse fondue :
Élimine l'oxygène dissous
Forme SiO₂, améliorant la structure du laitier
Le carbone favorise une récupération supplémentaire
Résultat:
réduction des inclusions non métalliques
améliorer l'homogénéité de l'acier
réduction des défauts de coulée
🏭 Applications industrielles
Fours électriques (EAF) :
Utilisé pour réduire les coûts du ferrosilicium et accélérer la fusion.
Fours à induction :
Permet un contrôle précis de la composition et réduit les pertes oxydatives.
Fonderie:
Améliore la fluidité du métal, réduit la porosité et les défauts.
📦 Emballage et livraison
Big-bags : 1 MT
Sacs : 25 kg / 50 kg
Emballage OEM-disponible
Délai de livraison : 7 à 15 jours
💡 Pourquoi choisir ZhenAn
Contrôle qualité à chaque étape de la production
Approvisionnements stables pour les grandes aciéries
Solutions individuelles pour la technologie du client
Logistique et support rapides
❓FAQ (6 questions)
1. Est-il possible de remplacer le ferrosilicium par du SiC ?
Oui, partiellement ou totalement, selon la technologie -, cela réduit les coûts.
2. Quelle taille de particule est-il préférable de choisir ?
Pour une réaction rapide - 0–3 mm, pour un processus contrôlé - grandes fractions.
3. Le SiC affecte-t-il la teneur en carbone ?
Oui, cela ajoute du carbone, ce qui est important à prendre en compte lors de l’ajustement de la composition.
4. Le produit est-il adapté à la coulée continue ?
Oui, dosé correctement, il améliore la propreté de l’acier.
5. Y a-t-il des variations entre les lots ?
Un contrôle de qualité strict minimum de - garantit la stabilité.
6. Puis-je obtenir un échantillon ?
Oui, des échantillons sont disponibles pour être testés avant d'acheter.
📞Contacts
ZhenAn
E-mail:sales@zanewmetal.com
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