Il existe trois méthodes principales de production de ferromanganèse à faible et moyenne teneur en carbone : la méthode de chauffage électrique à la silice, la méthode du four à agitation et la méthode de soufflage d'oxygène, qui adoptent toutes un fonctionnement intermittent.
Méthode thermique à l'électrosilicium
L'essence de la fusion électro-silico-thermique du ferromanganèse à carbone moyen-faible est d'utiliser le silicium dans l'alliage manganèse-silicium produit dans le four à chaleur minérale comme agent réducteur pour réduire l'oxyde de manganèse dans le minerai dans le four d'affinage, et une fois que le silicium dans l'alliage a été réduit à la limite prescrite, le produit est du ferromanganèse à teneur en carbone moyennement faible.
Lorsque le minerai de manganèse est chauffé, l'oxyde de manganèse à haute valence se décompose progressivement avec l'augmentation de la température et devient un oxyde à faible valence.
Après la décomposition du minerai de manganèse par la chaleur pour générer du Mn3O4, en même temps que la température continue d'augmenter, une partie des oxydes de haute valeur réagit directement avec le silicium pour générer des oxydes de faible valeur et du manganèse métallique, la réaction est
2Mn3O4+Si=6MnO+SiO2 (1)
Mn3O4+2Si=3Mn+2SiO2 (2)
Le Mn3O4 non réduit, décomposé thermiquement pour former du MnO, fond dans les scories. Continuer à être réduit par le silicium dans l'alliage fondu. La formule de la réaction est
2MnO + Si=2Mn + SiO2 (3)
En raison du produit anti-Qing SiO2 et MnO combinés pour générer (MnO-SiO2), ce qui entraîne une réduction de l'activité du réactif MnO, la réaction directe devient difficile, afin d'améliorer l'effet de réduction de MnO, d'améliorer la récupération du manganèse. , le besoin du four avec une certaine quantité de chaux, sera du MnO provenant du remplacement du silicate, la formule de réaction est
CaO+MnOSiO2=MnO+CaOSiO2 (4)
2CaO+MnO-SiO2=MnO+2CaO-SiO2 (5)
