Production de ferrosilicium en fonctionnement continu, selon la situation d'alimentation du four, un petit lot, un petit lot de chargement continu dans le four, et décharge régulièrement l'alliage accumulé dans le four, la charge préparée selon la proportion prescrite de pesée précise. Le dosage doit être effectué dans l’ordre prescrit pour que la charge soit uniformément mélangée. La densité de la silice, la densité des copeaux d'acier et la densité des matières premières doivent être dans le rapport approprié, au matériau du four par le tuyau de matériau vers le bas, peut être un mélange plus uniforme, le matériau du four mélangé uniformément avec ou sans fusion a un grand impact sur la fusion, pour que le matériau du four soit mélangé uniformément, chaque fois seulement autorisé à peser un lot de matériau, chaque stock de matériau ne doit pas dépasser deux lots de matériau.
|
Grade |
Si |
Al |
P |
S |
C |
Fe |
|
(maximum) |
(minutes) |
|||||
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FeSi75-A |
74.0-80.0 |
2.0 |
0.04 |
0.02 |
0.2 |
Équilibre |
|
FeSi75-B |
72.0-80.0 |
2.0 |
0.04 |
0.02 |
0.2 |
Équilibre |
|
FeSi72 |
72 |
2.0 |
0.04 |
0.02 |
0.2 |
Équilibre |
|
FeSi70 |
70 |
2.0 |
0.04 |
0.02 |
0.2 |
Équilibre |
Le ferrosilicium peut être fondu dans des fours à chaleur minérale de petite, moyenne et grande taille en mode de production continue. Le type de four est fixe et rotatif. Les fours électriques rotatifs sont désormais largement utilisés, car la rotation du cylindre du four peut réduire la consommation de matières premières et d'électricité, réduire l'intensité du travail pour faire face à la charge et améliorer la productivité du travail.
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