Ferrosilicon est un alliage dont les principaux composants sont le silicium (Si) et le fer (FE), et sa composition varie en fonction des normes d'application et de fabrication. Vous trouverez ci-dessous une description détaillée de la composition de Ferrosilica
1. Composants principaux
Silicium (Si) :
Gamme de notes: généralement45%~90%,L'élément principal est Ferrosilicon.
Rôle: Le silicium est un désoxydant fort qui améliore la fluidité de l'acier fondu et augmente la résistance à la corrosion et les propriétés à haute température de l'alliage.
Marques communes:
Fesi75: 72%~80%Contenu en silicium (le plus souvent utilisé)
Fesi65: 65%~72%contenu en silicium
Fesi45: 40%~47%Contenu en silicium.
Fer (Fe):
Plage de contenu:10% à 50%,agit comme un porteur pour le silicium et aide l'alliage à former une structure métallique stable.
2. Composants secondaires (éléments d'impureté)
Ferrosilicon contient généralement de petites quantités d'autres éléments, principalement à partir de matières premières ou dans le processus de fusion. Le contenu spécifique est limité au processus de production et aux normes:
Aluminium (AL):
Contenu: généralement0. 5 à 3%,Une petite quantité d'aluminium peut améliorer la capacité de désoxydation de l'alliage, mais l'excès peut affecter la pureté de l'acier.
Calcium (CA):
Contenu: généralement inférieur ou égal à1%, peutContribuer au graphitisation dans la coulée, mais il doit être contrôlé pour éviter les fluctuations des performances.
Carbone (c):
Contenu: inférieur ou égal à0.2%(Peut être légèrement plus élevé dans les grades à faible teneur en silicium), une teneur élevée en carbone affecte l'utilisation du ferrosilicon dans l'acier (par exemple, le risque d'ajouter du carbone).
Phosphore (p) et soufre (s):
Contenu: gravement limité (par exemple,P inférieur ou égal à {{0}}. 04%, s inférieur ou égal à 0,02%), ces éléments peuvent altérer les propriétés mécaniques de l'acier.
Autres élémentscomme le manganèse (MN), le titane (Ti), etc., le contenu est généralement très faible, selon la pureté de la matière première.
3. Influence de la composition sur les propriétés
Plus le contenu en silicium est élevé:
Point de fusion inférieur (par exemple, le point de fusion de Fesi75 est d'environ 1200 degrés, les grades à faible teneur en silicium peuvent atteindre 1400 degrés).
Augmentation de la capacité de désoxydation, mais a accru la fragilité et la complexité du traitement.
Contrôle des impuretés:
Des éléments tels que l'aluminium et le calcium doivent être ajustés en fonction de l'application. Par exemple, le ferrosilicon pour la coulée permet une teneur en aluminium légèrement plus élevée pour favoriser la graphitisation.
La teneur en carbone, phosphore et soufre doit être strictement limitée afin d'éviter les effets négatifs sur les produits en aval (par exemple, l'acier spécial).
4. Spécifications de composition dans les normes internationales
Différents pays ont des normes strictes pour la composition de Ferrosilicon. Par exemple:
Chine (GB / T 2272):
FESI75 Exigences: Si supérieur ou égal à 72%, Al inférieur ou égal à 1,5%, C inférieur ou égal à 0. 2%, p inférieur ou égal à 0. 0 4%, s inférieur ou égal à 0,02%.
États-Unis (ASTM A100) :
Des grades similaires (par exemple FESI75) ont une gamme plus étroite de fluctuations autorisées dans le contenu SI (par exemple 74% -80%).
5. Ajustement de la composition de la ferrosilicon à des fins spéciales
Ferrosilicon pour le casting: Peut contenir1-3% en aluminiumPour stimuler le dépôt de graphite en fonte.
Agent de réduction du métal de magnésium (procédé Pidgeon):Ferrosiliconavec une teneur élevée en silicium (supérieure ou égale à 75% SI) et une faible teneur en aluminium (moins ou égale à 0. 5%)est nécessaire pour améliorer l'efficacité de réduction.
6. Méthodes générales d'analyse de la composition
Analyse chimique: Des méthodes humides ou spectroscopiques sont utilisées pour déterminer le contenu du silicium, du fer et d'autres éléments.
Fluorescence aux rayons X (XRF):Détection rapide des composants clés.