Carbure de silicium industriel SiC 88–90 % : matériau fiable pour une production métallurgique moderne
Carbure de silicium (SiC) contenant88 à 90 %est l'un des matériaux les plus populaires dans l'industrie métallurgique. En raison de sa teneur élevée en SiC, de son faible niveau d'impuretés et de ses excellentes propriétés réductrices, il est largement utilisé dans les industries de l'acier, du fer et de la fonderie comme désoxydant efficace, agent réducteur et source de silicium et de carbone.
Qu'est-ce que le SiC industriel 88-90 %
Le carbure de silicium industriel est produit dans des fours électriques par réduction à haute température de sable de quartz avec des matériaux carbonés. Après concassage, tri et classification, on obtient des produits de diverses fractions qui répondent aux exigences des entreprises métallurgiques.
Composition chimique typique :
| Indicateur | Signification |
|---|---|
| SiC | 88 à 90 % |
| SiO₂ | Inférieur ou égal à 5% |
| Fe₂O₃ | Inférieur ou égal à 1,5% |
| C (gratuit) | Inférieur ou égal à 3% |
| Humidité | Inférieur ou égal à 0,5% |
Tailles de particules disponibles :
0 à 1 mm
1 à 3 mm
3 à 10 mm
10 à 50 mm
Sur commande individuelle
Principaux avantages du SiC 88-90 %
Haute efficacité de désoxydation
Le carbure de silicium lie activement l'oxygène dans le métal en fusion, réduisant ainsi le nombre d'inclusions non métalliques et améliorant la propreté de l'acier.
Augmenter le degré d'absorption du silicium
L'utilisation du SiC permet l'introduction simultanée de silicium et de carbone, ce qui contribue à une composition chimique plus stable du métal.
Consommation réduite de ferrosilicium
Dans de nombreux procédés technologiques, le SiC remplace partiellement le ferrosilicium, ce qui permet de réduire les coûts de production sans compromettre la qualité du produit.
Améliorer la qualité de la fonte
Dans la production de fonte grise et ductile, le carbure de silicium favorise la graphitisation, améliore les propriétés mécaniques et réduit le risque de défauts.
Haute stabilité thermique
Le matériau conserve ses propriétés à haute température et assure un fonctionnement stable des unités métallurgiques.
Applications
Le SiC industriel 88 à 90 % est utilisé dans divers procédés métallurgiques :
Production d'aciers de construction et alliés
Fusion de fontes grises et à haute résistance
Fours à arc électrique (EAF)
Fours à induction
Fonderies
Production de ferroalliages
Pourquoi les entreprises métallurgiques choisissent SiC 88-90 %
L'utilisation du carbure de silicium industriel permet :
réduire la consommation de matériaux d'alliage coûteux ;
augmenter le rendement en métal utilisable ;
améliorer la qualité de surface des pièces moulées ;
réduire la quantité de scories;
augmenter la stabilité du processus de production;
optimiser les coûts de production.
Contrôle de qualité
Un contrôle strict est effectué pour chaque lot de produits :
analyse chimique;
contrôle de la composition granulométrique ;
vérifier la teneur en humidité ;
Inspection de l'emballage avant expédition.
Disponible sur demande :
Certificat d'analyse (COA)
Inspection SGS
FDS
Autres documents d'exportation
Emballer
Options d'emballage standard :
sacs de 25 kg ;
big-bags de 1 000 kg ;
emballage selon les exigences du client.
Conclusion
IndustrielSiC 88–90 %est un matériau économique et performant pour la métallurgie moderne. En raison de ses excellentes propriétés de désoxydation, de son absorption élevée de silicium et de sa capacité à réduire la consommation de ferroalliages, il reste l’un des matériaux les plus recherchés pour la sidérurgie et les fonderies du monde entier.
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