Le ferromanganèse est largement utilisé comme désoxydant, désulfurant et agent d'alliage dans les industries de l'acier et des fonderies.
Ferromanganèse : Alliage de fer composé de manganèse et de fer.
Classification du ferromanganèse :
1. Classification principale : selon différentes méthodes de fusion, il est classé en ferromanganèse de four électrique et en 2 hauts fourneaux.
ferromanganèse. Selon les différentes teneurs en carbone, il est divisé en : ferromanganèse micro-carboné : carbone ne dépassant pas 0,15 % ;
Ferromanganèse à faible teneur en carbone : plus de carbone que 0,15 % à 0,7 % ;
Ferromanganèse à carbone moyen : {{0}},7 % à 2,0 % de carbone en plus ;
Ferromanganèse à haute teneur en carbone : carbone supérieur à 2,0 % à 8,0 % ;
3. Selon la teneur différente en silicium et en phosphore, il est divisé en deux groupes : I. et II..
Explication des qualités de ferromanganèse :
Exemple : FeMn68C7.0
Fe --- Signifie que le ferromanganèse à haute teneur en carbone est un produit en alliage de fer contenant des éléments de fer ;
Mn68 --- l'élément de base et le pourcentage de ferromanganèse à haute teneur en carbone ;
C 7.0 est la teneur en carbone et le pourcentage.
Applications du ferromanganèse :
Le ferromanganèse est largement utilisé dans l’industrie sidérurgique, la fonderie et d’autres industries.
1. Industrie sidérurgique : Le ferromanganèse est un désoxydant et désulfurant indispensable dans l’industrie sidérurgique. Un bon acier doit être désoxydé et désulfuré lors de la fusion, et l'utilisation de désoxydants augmente considérablement son coût. Le ferromanganèse est donc un désoxydant bon marché. La désulfuration fait référence à l'élimination des substances nocives telles que le soufre de l'acier. Le ferromanganèse fait un excellent travail de désulfuration, réduit efficacement la teneur en éléments nocifs de l'acier et améliore sa qualité.
Dans l’industrie sidérurgique, 3 à 5 kg de ferromanganèse à 75 % sont consommés pour chaque tonne d’acier produite.
2. Industrie de la fonderie : le ferromanganèse peut être ajouté à la fonte comme graine et sphéroïdiseur pour la fonte ductile, et peut empêcher la formation de carbures, favoriser la précipitation du graphite, réduire considérablement le temps de sphéroïdisation et réduire considérablement la quantité d'impuretés dans le fer fondu, améliorer la qualité de la fonte et améliorer les performances de la fonte. Et réduisez le colmatage de la buse du four de fusion, prolongeant ainsi efficacement la durée de vie du four de fusion.
3. Autres industries : Le ferromanganèse à haute teneur en carbone ou l’alliage de manganèse est utilisé comme agent réducteur dans l’industrie des ferro-alliages pour produire un ferro-alliage à faible teneur en carbone. La poudre de ferromanganèse peut être utilisée comme boue dans l'enrichissement du minerai et comme revêtement pour les baguettes de soudage dans l'industrie des barres de soudage ; Le ferromanganèse à haute teneur en manganèse peut être utilisé pour préparer du manganèse pur pour les semi-conducteurs dans l'industrie électrique et peut être utilisé pour produire de la manganèse cétone dans l'industrie chimique.
