Différence entre le coke de pétrole graphitisé et le coke de pétrole calciné

Dec 13, 2024 Laisser un message

Traitement du coke de pétrole graphite (GPC) et du coke de pétrole calciné (CPC)
Coke de pétrole calciné (CPC) : Le CPC est produit en chauffant du coke de pétrole brut à une température de 1 200 degrés à 1 400 degrés dans un four rotatif ou un autre équipement de chauffage approprié. Ce processus, appelé calcination, est conçu pour éliminer les substances volatiles telles que les hydrocarbures, le soufre et l'humidité, ce qui donne lieu à un carbone plus pur.


Coke de pétrole graphite (GPC) : Le GPC est le résultat d'un traitement ultérieur du GPC. Il s’agit de chauffer la cogénération à des températures très élevées (généralement supérieures à 2 500 degrés) dans une atmosphère non oxydante. En conséquence, les atomes de carbone sont réorganisés dans la structure cristalline ordonnée du graphite -, ce processus est appelé graphitisation.



Propriétés physico-chimiques du coke de pétrole graphite (GPC) et du coke de pétrole calciné (CPC)
CNC : a une faible conductivité électrique et thermique et une densité relativement faible. Bien que le CNC contienne une certaine quantité de carbone cristallin, il ne forme pas la structure graphitique ordonnée caractéristique du HPC.
GPC : en raison de la structure plus ordonnée du graphite, le GPC a une conductivité électrique - et thermique plus élevée. De plus, il a une densité plus élevée et un coefficient de dilatation thermique plus faible. En termes de propriétés mécaniques, le GPC est généralement supérieur au GPC.

Domaines d'application du coke de pétrole graphitisé (GPC) et du coke de pétrole calciné (CPC)
CPC : Largement utilisé pour la production d’électrodes dans les industries de l’acier et de l’aluminium ; également utilisé pour la production de dioxyde de titane et comme incandescence dans les processus métallurgiques.
GPC : Ses excellentes propriétés physico-chimiques lui permettent d'être utilisé dans des applications plus complexes, comme dans la production de matériaux composites avancés, comme lubrifiant, dans l'industrie nucléaire et dans la production d'électrodes hautes performances pour fours à arc électrique.