Stabilité du nitrure de ferrosilicon

Le nitrure de ferrosilicon est un mélange avec Si3N4 comme composant principal, généralement accompagné de fer libre, de nitrure non ferrosilicon et d'une petite quantité d'autres composants. Il est largement utilisé dans la production de matériaux en acier et réfractaire, en particulier la suspension du haut fourneau. Il peut considérablement améliorer les propriétés du bouchage du liquide de forage et répondre aux besoins du haut fourneau. La stabilité du nitrure de ferrosilicon montre bien à des températures élevées, en particulier dans une atmosphère d'azote, où elle peut maintenir une stabilité élevée.



Une étude de la stabilité à haute température du nitrure de ferrosilicon dans une atmosphère d'azote a montré que la composition de phase change avec une augmentation de la température de calcination. Par exemple, à une température de 1500 degrés, des phases telles que -si3n4, -si3n4, si2n2o, sic et fe3si sont présentes dans l'échantillon; À 1600 degrés, la teneur en -SI3N4 augmente et trois alliages de ferrosilicon - Fe3si, Fe5Si3 et Fesi - coexiste. En même temps, -SI3N4 et SI2N2O disparaissent; Lorsque la température s'élève à 1700 degrés, la teneur en -SI3N4 diminue considérablement, les phases -si3n4, Fe5si3 et Fesi coexistent et la phase Fe3Si disparaît.



La stabilité du nitrure de ferrosilicon est également liée à sa taille de particules. La plus grande taille de particules de la poudre de ferrosilicon favorise la réaction du nitrure car la plus grande poudre de ferrosilicon ne provoquera pas une réaction de nitrure trop rapide au stade précoce de la réaction, évitant ainsi la surbrillage. De plus, le nitrure de ferrosilicon présente un certain nombre d'avantages, tels qu'une forte résistance au feu, une bonne résistance à la corrosion, une résistance mécanique élevée, une bonne résistance aux chocs thermiques, un faible taux de dilatation thermique et une forte résistance à l'oxydation.