Plus la qualité du concentré de titane et du rutile est élevée, meilleur est l'effet de l'exercice ; lorsque la teneur en rutile est supérieure à 90 % et la teneur en concentré de titane est supérieure à 50 %, le taux de récupération est plus élevé ; Le minerai alluvionnaire est meilleur que l'effet de l'exercice du minerai primaire. Plus le rapport oxyde de fer/oxyde de fer dans le concentré de titane est élevé, meilleur est l'effet de cuisson avant l'exercice et meilleures sont les performances économiques et techniques. La granulométrie du concentré de titane et du rutile doit être appropriée, trop petite et facile à voler augmente les pertes ; trop importante, la réaction thermique de l'aluminium n'est pas suffisante, le taux de récupération est réduit ; Par conséquent, la taille des particules de rutile est généralement manipulée entre 100 et 160 mesh, la taille des particules manipulées du concentré de titane est entre 40 et 100 mesh. Le rapport entre le concentré de titane et le rutile doit être d'environ 3,5:1. La température de cuisson est généralement contrôlée à 750 degrés C - 850 degré C, le temps de cuisson est de 3 à 5 heures, le manque de température de cuisson et un temps trop court affecteront l'effet thermique de l'installation et la réaction de réduction est entièrement réalisée, la vitesse de réduction est un effet défavorable.
Production de ferro-titane avec des particules d'aluminium, plus la qualité est élevée, plus la réaction de réduction est favorable, le choix général de la teneur en aluminium est de 98 % ou plus de particules d'aluminium. La taille des particules d'aluminium affecte la vitesse de la réaction chimique et l'utilisation de l'aluminium, les particules d'aluminium sont trop grosses, la surface est petite, l'interface de réaction chimique prend beaucoup de temps, n'est pas propice à la collecte de chaleur et les scories de fer ne sont pas faciles à séparer, du fer moins de particules d'aluminium sont trop petites, les pertes par éraflure et par combustion augmentent, ainsi que les particules d'aluminium sont trop petites dans l'alumine, la quantité augmente, équivalant à une carence en aluminium, affectant la récupération du titane.
Le ferrosilicium dans l'alliage peut être formé avec le composé de titane Ti5Si3 et d'autres composés, verrouillant la composition des composés d'aluminium, réduisant la quantité d'aluminium dans l'alliage, améliorant le taux d'utilisation de l'aluminium, puis favorisant la progression du taux de réduction du titane.
Les facteurs affectant l'effet thermique de l'installation sont : ① la chaleur de la réaction chimique de la charge. ② chaleur physique introduite par la charge. La chaleur de la réaction chimique dépend principalement de la qualité et du dosage du concentré de titane, du rutile, du chlorate de potassium et des particules d'aluminium et d'autres matériaux, la chaleur physique dépend principalement de la température de cuisson du concentré de titane et du rutile. La pratique de production montre que le pouvoir calorifique est faible, la réaction de réduction est difficile à réaliser, la mobilité des scories est mauvaise, il y a plus de billes métalliques contenant du titane dans les scories, le fer des scories n'est pas facile à séparer, la quantité de fer ; Le pouvoir calorifique est élevé, la réaction est intense, l'agitation des scories éclabousse, le processus de perte est important, la valeur de production est faible.