Les fonderies s'appuient sur une chimie de fusion stable pour produire des pièces moulées présentant des propriétés mécaniques constantes et un comportement de traitement prévisible. Le ferrosilicium 75 (FeSi75) est largement utilisé dans les opérations de fonderie car il fournit un apport de silicium efficace et contrôlable. Bien que les pratiques spécifiques varient selon la fonte grise, la fonte ductile et d'autres voies de coulée, le FeSi75 est généralement utilisé pour ajuster la teneur en silicium, prendre en charge un comportement de fusion stable et améliorer la cohérence globale de la production lorsqu'il est géré dans le cadre de pratiques de fonderie appropriées.
1) Ajustement du silicium dans la fusion en fonderie
L’un des rôles les plus courants du FeSi75 dans les fonderies est simple : ajouter du silicium pour atteindre la chimie cible. Le silicium influence la fluidité de la fusion, la formation de la structure et diverses propriétés en aval en fonction du type de coulée et des spécifications du client. Le FeSi75 étant une source de silicium concentrée, il permet aux fonderies de corriger efficacement la chimie sans avoir besoin de gros volumes d’ajout.
2) Favoriser un comportement de fusion cohérent
Les fonderies connaissent souvent des variations lorsque les matières premières fluctuent. Le FeSi75 stable peut aider à réduire les variations de fusion-à-en fournissant un apport de silicium prévisible et une récupération cohérente. Dans les opérations pratiques, un dimensionnement cohérent du ferrosilicium et un emballage propre peuvent également contribuer à améliorer l'efficacité de la manipulation et à réduire les pertes liées aux fines-.
3) Méthodes d’addition : pourquoi la taille et l’alimentation sont importantes
FeSi75 est fourni en différentes tailles car la méthode d'alimentation affecte la dissolution et la récupération. De nombreuses fonderies préfèrent des tailles de morceaux qui correspondent à leur routine de chargement de four. Certaines opérations choisissent des tailles broyées pour une addition plus contrôlée et une dissolution plus rapide. Le bon choix dépend du type de four, de la température du processus et de l'approche de contrôle de la fonderie. Une distribution granulométrique étroite peut améliorer la répétabilité, tandis qu'un matériau trop fin peut augmenter les pertes de poussière et d'oxydation si la manipulation n'est pas contrôlée.
4) Quelles spécifications les fonderies devraient confirmer
Les acheteurs de fonderie se concentrent généralement sur :
Gamme de tailles :adapté à la routine de chargement et d'ajout du four
Contrôle des impuretés :notamment Al/Ca/P/S en fonction des exigences de coulée
Cohérence:lot stable-à-chimie du lot
Conditionnement:protège le matériel pendant le transport et réduit les casses/amendes
Si la qualité de votre coulée est sensible, le contrôle des impuretés et un dimensionnement constant offrent souvent plus de valeur qu'une petite différence de prix global.
5) Stratégie d'approvisionnement : réduire la variabilité et les coûts cachés
Pour les fonderies, les coûts cachés proviennent souvent de la variabilité -des rebuts, des retouches, du comportement de fusion instable et de la chimie incohérente. Une stratégie d’approvisionnement qui donne la priorité à un approvisionnement mensuel stable, à des lots cohérents et à une exécution fiable des exportations peut réduire ces coûts. De nombreuses fonderies bénéficient également de la standardisation des formats d’emballage et des gammes de tailles afin de rationaliser la réception et la gestion de l’entrepôt.
FAQ
Q1 : Pourquoi les fonderies choisissent-elles FeSi75 ?
R : Il fournit un apport de silicium efficace et prend en charge un ajustement chimique cohérent.
Q2 : Dois-je acheter des morceaux ou des morceaux écrasés ?
R : Choisissez en fonction de votre système d'alimentation et de vos besoins de contrôle ; les tailles écrasées peuvent se dissoudre plus rapidement, tandis que les grumeaux peuvent réduire la poussière.
Q3 : Quelles sont les spécifications d’achat les plus importantes ?
R : Plage de tailles, limites d'impuretés, emballage et cohérence entre les lots.
À propos de notre entreprise
Nous sommes un-fabricant et exportateur direct d'usine avec environ30 000 mètres carrésd'espace de production et une capacité mensuelle stable. Nous exportons vers100+ pays et régionset coopérer avec5,000+ clientsmondial. Notre équipe commerciale comprend les exigences des fonderies et aide les acheteurs à adapter la taille et les spécifications du FeSi75 à leur processus. Nous fournissons du ferrosilicium, du silicium métallique et d'autres produits métallurgiques-contactez-nous pour un devis ferme et un plan d'approvisionnement fiable.