Le coke de pétrole graphitisé à faible teneur en soufre GPC - est un carboniseur efficace pour la métallurgie moderne

L'industrie métallurgique moderne impose des exigences de plus en plus élevées en matière de qualité des matériaux carbonés.

Dans la production d’acier et de fonte, même de petits changements dans la teneur en impuretés peuvent affecter :

• propriétés mécaniques du métal ;
• qualité de surface ;
• résistance des produits finis;
• stabilité du processus de production.

C'est pourquoi les entreprises choisissent de plus en plus :

Coke de pétrole graphité à faible teneur en soufre

comme matériau efficace d’ajustement du carbone.

En raison de son degré élevé de graphitisation, de sa teneur élevée en carbone fixe et de sa faible teneur en soufre,Recarburateur GPClargement utilisé dans :

• fours à arc électrique;
• production de fer;
• industrie de la fonderie;
• production d'aciers spéciaux.

Pourquoi les aciéries utilisent-elles le GPC à faible teneur en soufre ?

Le carbone est l’un des éléments clés dans la composition de l’acier et de la fonte.

Toutefois, l’ajout de carbone doit être contrôlé de manière très précise.

L’utilisation de matériaux carbonés de faible qualité peut conduire à :

• composition chimique instable;
• augmentation de la teneur en impuretés ;
• réduction de la qualité du métal.

Coke de pétrole graphité à faible teneur en soufreaide à résoudre ces problèmes grâce à :

Teneur élevée en carbone

Indicateur typique :

Carbone Fixe Supérieur ou égal à 99%

Des niveaux de carbone élevés fournissent :

• valorisation efficace du carbone ;
• réduction de la consommation de matière ;
• stabilité à la fusion.

Faible teneur en soufre

Le soufre est considéré comme une impureté indésirable dans la production d’acier de qualité.

Une teneur élevée en soufre peut entraîner :

• diminution de la plasticité;
• détérioration de la soudabilité ;
• l'apparition de défauts métalliques.

Donc pour :

• acier automobile;
• acier de construction;
• alliages spéciaux;

souvent utilisé :

GPC à faible teneur en soufre

avec teneur en soufre :

Inférieur ou égal à 0,05% ;

Inférieur ou égal à 0,03%.

Rôle de GPC dans la production d'acier

Au cours du processus de fabrication de l'acier, la teneur en carbone peut varier en raison de - :

• oxydation;
• températures de fusion ;
• composition de la matière première.

Pour restaurer le niveau de carbone requis, on utilise :

recarburateur (carboniseur)

Fonction principale de GPC :

• augmentation de la teneur en carbone ;
• réglementation de la composition chimique;
• améliorer la qualité de la fonte.

Application du GPC dans les fours à arc électrique (EAF)

Les fours à arc électrique constituent l’une des principales utilisations du coke de pétrole graphité.

Le processus de fusion EAF-exige un matériau présentant :

• dissolution rapide;
• absorption élevée de carbone;
• faible teneur en impuretés.

GPC pour la production d’acier EAFfournit :

1. Dissolution rapide du carbone

La structure graphitée favorise une transition plus efficace du carbone dans la masse fondue.

2. Processus métallurgique stable

La composition chimique uniforme de chaque lot permet de :

• réduire les fluctuations de qualité ;
• améliorer la productivité.

3. Réduire les pertes de carbone

Le GPC de haute qualité a un taux d’absorption élevé.

Cela permet de réduire :

• consommation d'additifs;
• coûts de production.

Utilisation du GPC dans la fabrication du fer

L’industrie de la fonderie est un autre consommateur majeur :

Recarburateur de coke de pétrole graphité

Dans la production de fonte, le GPC est utilisé pour :

• ajustements carbone ;
• obtenir la structure requise de la fonte ;
• augmentant la stabilité du produit.

Domaines principaux :

Moulage automobile

Utilisé en production :

• pièces de moteur;
• composants de transmission;
• pièces industrielles.

Génie mécanique

Applicable pour :

• matériel lourd;
• pièces d'ingénierie;
• composants industriels.

Avantages du GPC de haute qualité pour la métallurgie

1. Taux d’assimilation élevé du carbone

Par rapport aux matériaux carbonés conventionnels :

GPC fournit une saturation en carbone plus efficace du métal.

2. Composition chimique stable

Chaque lot subit un contrôle :

• Carbone;
• Soufre;
• Cendre;
• Humidité.

3. Améliorer la qualité du métal fini

Utiliser un GPC de qualité permet de :

• réduire le nombre de défauts ;
• accroître la stabilité de la production ;
• améliorer les caractéristiques du produit.

Principales caractéristiques techniques du GPC Low Sulphur

Exigences typiques :

Disponible sur demande :

• faibles teneurs en azote;
• tailles de particules spéciales ;
• emballage individuel.

Comment choisir un GPC adapté à la sidérurgie ?

Lors du choix, vous devez considérer :

1. Type de production

Différents processus nécessitent des caractéristiques différentes.

Par exemple:

Casting régulier

Peut utiliser :

• GPC standard ;
• FC 98 %-99 %.

Production d'acier de haute qualité

Recommandé:

• GPC à faible teneur en soufre ;
• FC Supérieur ou égal à 99%.

2. Exigences relatives au soufre

Si l'entreprise produit :

• aciers spéciaux;
• acier automobile;
• alliages à haute résistance ;
• Il est nécessaire de choisir un matériau à faible teneur en soufre.

3. Taille des particules

Tailles les plus courantes :

• 0-1 mm ;
• 1-3 mm ;
• 1-5 mm ;
• 3-8mm.

Le choix dépend :

• équipement;
• technologies de chargement ;
• exigences de production.

Marché du coke de pétrole graphitisé à faible teneur en soufre pour la métallurgie

Ces dernières années, la demande deCoke de pétrole graphité à faible teneur en soufreaugmente progressivement grâce au développement d'une métallurgie de haute qualité.

Si auparavant de nombreuses entreprises choisissaient les additifs carbonés uniquement en fonction du prix, les fabricants d'acier modernes prêtent de plus en plus attention à :

• stabilité de la composition chimique ;
• pureté du matériau carboné ;
• teneur en soufre;
• efficacité d’assimilation du carbone.

Une demande particulièrement forte est observée dans les domaines suivants :

Production d'acier à haute résistance

Les structures de bâtiments, les automobiles et les équipements industriels nécessitent un acier présentant des caractéristiques de haute résistance et stables.

Le GPC à faible teneur en soufre aide à contrôler les éléments indésirables et à maintenir la qualité du produit.

Industrie sidérurgique électrique

Croissance de l'utilisation :

Four à arc électrique (EAF)

crée une demande supplémentaire de carboniseurs de haute qualité.

Raisons :

• vitesse de fusion élevée;
• la nécessité d'un contrôle précis de la composition métallique ;
• réduction des pertes de production.

Fonderies

Les producteurs de fer utilisent GPC pour produire :

• fonte grise;
• fonte à haute résistance;
• alliages de coulée spéciaux.

Exigences GPC pour les aciéries

Les acheteurs professionnels évaluent généralement non seulement le prix, mais également les performances techniques.

Principaux critères :

1. Carbone fixe

Le carbone fixe est le principal indicateur de la qualité du GPC.

Des niveaux de carbone élevés signifient :

• un carbone plus efficace ;
• moins de consommation de matière ;
• une meilleure efficacité économique.

Pour la plupart des applications métallurgiques :

Carbone fixe supérieur ou égal à 98,5 %-99 %

est une exigence standard.

2. Teneur en soufre

La teneur en soufre est l'un des paramètres les plus importants.

Pour une production normale :

Soufre:

Inférieur ou égal à 0,5%

peut être acceptable.

Pour un acier de qualité :

Soufre:

Inférieur ou égal à 0,05%

est plus préférable.

3. Contenu en cendres

La teneur en cendres affecte la pureté du métal.

Une faible teneur en cendres fournit :

• moins de scories ;
• métal plus pur;
• stabilité du processus.

4. Taille des particules

La granulométrie doit correspondre à l'équipement de l'usine.

Options populaires :

Petite fraction :

0-1 mm

Applicable pour :

• dissolution rapide;
• procédés spéciaux.

Fraction médiane :

1-5mm

L'option la plus courante.

Utilisé par la plupart :

• aciéries;
• fonderies.

Faction majeure :

3-8mm

Utilisé dans certains processus métallurgiques.

Contrôle qualité GPC avant exportation

Un fournisseur fiable doit assurer un contrôle qualité complet.

La procédure standard comprend :

Analyse de la composition chimique

À carreaux:

Carbone Fixe

Détermine la teneur en charbon actif.

Soufre

Contrôle les niveaux de soufre.

Cendre

Affiche la quantité d'impuretés minérales.

Humidité

Le contrôle de l’humidité est nécessaire pour :

• maintenir la qualité ;
• éviter les pertes pendant le transport.

Documents de qualité pour les acheteurs internationaux

Lors de l’exportation, nous fournissons généralement :

Certificat d'analyse (COA)

Contient:

• composition chimique;
• numéro de lot ;
• résultats des tests.

Liste de colisage

Comprend :

• quantité;
• type d'emballage;
• poids du lot.

Facture commerciale

Utilisé pour :

• dédouanement;
• paiements internationaux.

Facteurs influençant le prix du GPC à faible teneur en soufre

Le coût du GPC à faible teneur en soufre dépend des paramètres suivants :

1. Qualité des matières premières

Pour produire un matériau à faible teneur en soufre, vous avez besoin de :

• coke de pétrole de qualité;
• matières premières stables.

Cela affecte directement le coût.

2. Degré de graphitisation

Plus le degré de graphitisation est élevé :

• meilleure structure de carbone ;
• une efficacité d'application plus élevée;
• coût plus élevé.

3. Spécification requise

Par exemple:

GPC standard

CF :

98,5%

Soufre:

0,3%-0,5%

GPC Premium à faible teneur en soufre

CF :

Supérieur ou égal à 99 %

Soufre:

Inférieur ou égal à 0,05%

Le prix sera plus élevé.

4. Volume d'achat

Les grands volumes permettent d'obtenir :

• prix plus avantageux ;
• calendrier de livraison stable ;
• termes de coopération à long terme.

MOQ et délai de livraison GPC à faible teneur en soufre

Il existe généralement différentes options disponibles pour les clients internationaux.

Quantité minimale de commande (MOQ)

Standard:

• 20 tonnes ;
• 1 conteneur.

Possibilité de tester :

• petits lots;
• des échantillons.

Cycle de production

Généralement:

• 7-15 jours ouvrables
• pour les commandes standards.

Pour les exigences personnalisées :

15-30 jours

Emballage et transport GPC à faible teneur en soufre

Un emballage approprié est essentiel pour maintenir la qualité.

Options d'emballage standard

Sacs de 25 kg

Convient pour :

• petites entreprises;
• Chargement manuel pratique.

Sac géant de 500 kg

Avantages :

• chargement pratique;
• réduction des coûts d’emballage.

Sac géant de 1 000 kg

L'option la plus courante pour :

• grandes usines ;
• livraisons de conteneurs.

Fret maritime GPC

Principales directions d’exportation :

• Russie;
• Europe;
• Moyen-Orient;
•  Asie du Sud- Est ;
• Amérique du Sud.

Lors du transport, veuillez considérer :

• protection contre l'humidité;
• arrimage correct de la charge ;
• exigences du pays d’importation.

Pourquoi choisir le fabricant direct GPC à faible teneur en soufre ?

L'achat direct auprès du fabricant vous permet d'obtenir :

Une qualité plus constante

Le constructeur contrôle :

• matières premières;
• production;
• conditionnement.

Prix ​​plus compétitif

L'absence d'intermédiaires supplémentaires réduit les coûts globaux.

Assistance technique

Le fournisseur peut vous aider à choisir :

• teneur en carbone ;
• taille des particules ;
• marque GPC optimale.

FAQ - Coke de pétrole graphité à faible teneur en soufre pour l'acier

1. Qu’est-ce que le coke de pétrole graphité à faible teneur en soufre ?

Il s'agit d'un coke de pétrole graphité à faible teneur en soufre utilisé comme carboniseur efficace.

2. Pourquoi les aciéries choisissent-elles le GPC à faible teneur en soufre ?

Parce qu’il permet de produire un acier plus propre avec des impuretés contrôlées.

3. Quel niveau de soufre est considéré comme faible ?

Généralement:

Inférieur ou égal à 0,05%

considéré comme un matériau à faible teneur en soufre.

4. Quel carbone fixe est nécessaire pour produire de l’acier ?

Généralement:

Supérieur ou égal à 98,5 %-99 %.

5. Le GPC peut-il être utilisé dans les fours à arc électrique ?

Oui. Le GPC est largement utilisé dans la production d'acier EAF-.

6. En quoi le GPC est-il meilleur que le coca ordinaire ?

Il a :

• meilleure structure de graphite ;
• absorption plus élevée;
• moins d'impuretés.

7. Quelle est la taille de particule la plus populaire ?

Le plus souvent utilisé :

1-5 mm.

8. Le GPC peut-il être commandé selon des spécifications personnalisées ?

Oui.

9. Comment la qualité du produit est-elle vérifiée ?

Grâce à des analyses en laboratoire :

• Carbone;
• Soufre;
• Cendre;
• Humidité.

10. Le COA est-il fourni ?

Oui, la norme.

11. Quel est le délai de livraison ?

Généralement:

7-25 jours.

12. Quelles sont les conditions de paiement disponibles ?

Généralement:

T/T ;

d'autres conditions internationales par accord.

13. Puis-je obtenir un échantillon ?

Oui.

14. Comment conserver les GPC à faible teneur en soufre ?

Dans une pièce sèche et sans humidité.

15. Où le GPC est-il utilisé autre que l'acier ?

Aussi:

• fonte;
• fonderie;
• alliages