Ferromanganèse à faible teneur en carbone

Marque : ZHENAn

Nom du produit : alliage de ferromanganèse

Forme: poudre de granulés en morceaux

Matériel: Si Mn Fe C

Composition chimique : SiMnFeC

Colis : Big ​​Bag

Le ferromanganèse à faible teneur en carbone constitue environ 80 % du manganèse et 1 % du carbone avec des teneurs plus faibles en soufre, phosphore et silicium.

Le ferromanganèse à faible teneur en carbone est principalement utilisé dans l'industrie du soudage. C'est un ingrédient essentiel pour la fabrication d'aciers faiblement alliés à haute résistance et d'acier inoxydable. Il constitue un constituant majeur dans la fabrication d'électrodes de soudage en acier doux et d'autres électrodes et est largement reconnu pour sa qualité optimale et sa composition précise.

Nous proposons à nos clients une gamme qualitative de ferro manganèse à faible teneur en carbone. Ceux-ci sont achetés auprès de fabricants réputés du secteur et proposés à des prix compétitifs. Notre gamme est également rigoureusement vérifiée par un personnel expert pour garantir sa conformité aux normes de qualité internationales en vigueur.

Ferromanganèse à faible teneur en carbone LC Ferro Manganèse est une famille de ferroalliages à haute teneur en manganèse ({{0}} %) et à teneur maximale en carbone de 0,3 %, qui est la plus utilisée dans les industries de fonderie d'acier et de fonte. Le ferromanganèse à faible teneur en carbone a un aspect gris avec des stries brunes et est généralement en morceaux ou en poudre.

Ce type de ferromanganèse est généralement utilisé dans les pièces où la présence d'un pourcentage élevé de carbone provoque une modification de la structure en acier ou des pièces moulées. Le ferromanganèse est utilisé dans l'acier en fusion pour éliminer le soufre et améliorer les propriétés de l'acier. qui absorbe le soufre et les éléments perturbateurs comme l'azote et les amène dans les scories. Le ferromanganèse augmente également la résistance et les propriétés de formage et de soudage de l'acier allié et améliore la résistance à l'usure, mais il a peu d'effet sur l'élasticité. En ajoutant trois pour cent de manganèse, la résistance à la traction de l'acier augmente de 10 kg/mm. Les changements de limite d'élasticité sont également similaires à la résistance à la traction et l'augmentation de la teneur en manganèse dans tous les alliages d'acier augmente la profondeur de la dureté lors de l'écrouissage.

Dans certains aciers spéciaux, la présence de carbone est néfaste. Dans ces cas, du ferromanganèse à faible teneur en carbone est utilisé. La quantité maximale de carbone est de 0,3 % et la quantité de manganèse varie entre 75 et 88 %.

Le manganèse en tant qu'agent d'alliage augmente les propriétés mécaniques clés telles que la dureté, la résistance, la résistance à l'usure et le durcissement. Le ferromanganèse est généralement utilisé dans l'industrie du soudage.

Dans la production d'acier et de fer comme agent réducteur d'oxygène et formant du soufre.

Alliages de ferromanganèse utilisés dans les activités de sidérurgie et de fonderie.

Combiner le manganèse avec le soufre pour empêcher la formation de sulfures de fer.

Remplacement du manganèse au lieu du nickel coûteux dans certaines nuances austénitiques de la série 200.

Affectant la trempabilité de l'acier.

Améliorer la résistance à la traction, la maniabilité, la ténacité, la dureté et la résistance à l'usure.

Q : Quel est le délai de livraison pour la commande groupée ?

R : Cela dépend de la quantité commandée, normalement le délai de livraison sera de 7-15 ouvrables.

jours. Veuillez nous contacter avant de commander.

Q : Service d'OEM/ODM disponible ?

R : Oui, nous acceptons les OEM/ODM.

Q : Si j’ai besoin d’un emballage personnalisé, est-il disponible ?

R : Oui, nous pouvons fournir différentes spécifications de sac ou de tambour en acier selon vos besoins.

Q : Êtes-vous un fabricant ?

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