Description de l'alliage de ferromanganèse
La production industrielle de manganèse commence par l'extraction et l'enrichissement des minerais. Si du minerai de carbonate de manganèse est utilisé, il est pré-grillé. Ensuite, généralement, le manganèse du concentré obtenu est réduit à l'aide de coke (réduction carbothermique). L'aluminium ou le silicium sont également utilisés pour restaurer le manganèse. Le manganèse pur est produit par électrolyse de solutions aqueuses de sulfate de manganèse MnSO4, qui est réalisée en présence de sulfate d'ammonium (NH4)2SO4.
Le matériau obtenu - le morceau de métal manganèse - est une structure dense, composée de substances inflammables, par exemple du charbon, du manganèse, de la biomasse et du nitrate de sodium.
Le manganèse est un métal largement utilisé dans l'industrie de la fonderie. L'utilisation de ce matériau confère à l'acier des propriétés de résistance à l'usure, de solidité et d'anticorrosion. Les aciers et alliages obtenus par alliage avec du minerai de manganèse sont également utilisés avec succès dans la construction mécanique et la production d'équipements complexes.

Composition de l'alliage de ferromanganèse
| Spécifications | % Mn | %C(Max) | % Si(Max) | % P(max) | %S(max.) | |||
| a | b | a | b | |||||
| HC FeMn | FeMn78C8.0 | 70.0-82.0 | 8.0 | 1.5 | 2.5 | 0.2 | 0.33 | 0.03 |
| FeMn74C7.5 | 70.0-77.0 | 7.5 | 2.0 | 3 | 0.25 | 0.38 | 0.03 | |
| FeMn68C7.0 | 65.0-72.0 | 7 | 2.5 | 4.5 | 0.25 | 0.4 | 0.03 | |
| MC FeMn | FeMn82C1.0 | 78.0-85.0 | 1 | 1.5 | 2.5 | 0.2 | 0.35 | 0.03 |
| FeMn82C1.5 | 78.0-85.0 | 1.5 | 1.5 | 2.5 | 0.2 | 0.35 | 0.03 | |
| FeMn78C2.0 | 75.0-82.0 | 2.0 | 1.5 | 2.5 | 0.2 | 0.4 | 0.03 | |
| LCFeMn | FeMn88C0.2 | 85.0-92.0 | 0.2 | 1.0 | 2.0 | 0.1 | 0.3 | 0.02 |
| FeMn84C0.4 | 85.0-92.1 | 0.4 | 1.0 | 2.0 | 0.15 | 0.3 | 0.02 | |
| FeMn84C0.7 | 85.0-96.0 | 0.7 | 1.0 | 2.0 | 0.2 | 0.3 | 0.02 | |
Emballage :100 kg / tambour en fer ou selon vos besoins.
stockage:Conserver dans un endroit fermé, sec et frais, ne pas exposer à l'air pendant une longue période, éviter l'humidité.
Fourniture d'alliage de ferromanganèse
Selon la concentration en carbone, il existe plusieurs façons de produire du ferromanganèse :
Faible teneur en carbone.Le ferromanganèse de silicium est utilisé pour réduire les scories de manganèse sans phosphore et les oxydes de minerai de manganèse avec de la chaux. Le ferromanganèse à faible teneur en carbone contient plus de 85 % de manganèse et 0,5 % de carbone.
Carbone.Produit à partir d'un revêtement de charbon provenant d'une charge. Ce dernier contient du coke, des oxydes de silicium, de manganèse et de fer. Le carbone ferromanganèse est fondu dans des fours électriques ouverts ou fermés. L'alliage est composé de 86% de manganèse et de 1-2% de carbone.
Haute teneur en carbone.Il est fondu dans des fours thermiques ou des hauts fourneaux. Au cours du processus de fabrication, l'agglomérat de manganèse est réduit avec du coke. Le ferromanganèse à haute teneur en carbone contient 7 % de carbone et au moins 70 % de manganèse.


FAQ
Q : Comment faites-vous pour que notre relation commerciale soit durable et de qualité ?
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A: Oui, nous vous fournissons des échantillons gratuits pour référence, vous n'avez qu'à payer le fret.
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