Description du Ferrotitane 70
Le ferrotitane est l'un des ferroalliages les plus courants. Il est utilisé comme la méthode la plus économique, par rapport à l'utilisation de métaux propres, généralement réfractaires, et la plus économe en énergie pour l'alliage des aciers et de la fonte, pour leur conférer des propriétés de résistance à la déchirure, à la chaleur et à l'usure.
Les espèces FeTi diffèrent par leur teneur en Ti basique, de 22% à 75%, Fe représente 21% à 67%. La teneur en aluminium varie de 4,5% à 25%. Parmi les éléments d'alliage, on trouve du molybdène, du vanadium, du cuivre, du manganèse, du silicium, du zirconium. Des traces de composants tels que l'étain, le soufre et le phosphore sont également notées dans les alliages.

Composition du ferrotitane 70
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Spécifications du ferrotitane |
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Grade |
L |
Al |
Si |
P |
S |
C |
Cu |
Mn |
|
FeTi70-A |
65-75 |
3.0 |
0.5 |
0.04 |
0.03 |
0.10 |
0.2 |
1.0 |
|
FeTi70-B |
65-75 |
5.0 |
4.0 |
0.06 |
0.03 |
0.20 |
0.2 |
1.0 |
|
FeTi70-C |
65-75 |
7.0 |
5.0 |
0.08 |
0.04 |
0.30 |
0.2 |
1.0 |
|
Taille |
10-50mm |
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Emballer:Nous pouvons fournir toutes sortes d'emballages et de tailles, y compris un sac de 1 MT, un tambour en fer, un super sac, un petit sac, un sac en papier, une caisse en bois.
Fourniture de Ferrotitane 70
Production de ferrotitane :
Le ferrotitane est obtenu de deux manières.
1) La réduction du titane à partir de ses oxydes à l'aide d'aluminium permet d'obtenir un alliage dont la teneur en titane est de 40 à 43 %. Les alliages à faible teneur en titane sont facilement divisibles en fractions et fondent plus rapidement en raison de leur densité élevée (6 à 6,2 g/cm2) par rapport aux alliages enrichis en titane. Les inconvénients de ce type de production de matériaux sont la forte concentration d'impuretés de métaux non ferreux, d'oxygène et d'azote. Les matières premières pour cette méthode de production sont le concentré d'ilménite et les déchets de la refusion du titane secondaire.
2) Les composés à haute teneur en ferrotitane sont produits dans des fours électriques. La matière première dans ce cas est constituée de déchets de fer et de titane. La fusion a lieu dans des fours préfabriqués en fonte à parois revêtues. La réduction du ferroalliage est déclenchée par l'allumage de la composition d'allumage, qui se compose de copeaux de salpêtre et de magnésium. Les lingots obtenus sont broyés en petites fractions. Notre usine produit une fraction de 0-2mm, 5-50mm et 2-200mm.


FAQ
Q : Comment garantissez-vous la qualité ?
A : Toujours un échantillon de pré-production avant la production en série ; toujours une inspection finale avant expédition.
Q:Pouvez-vous fournir des échantillons gratuitement ?
R : Oui, nous pouvons fournir des échantillons gratuitement et le fret sera pris en charge par les clients. Nous pouvons fournir des échantillons gratuits aux clients pour qu'ils puissent vérifier la qualité ou effectuer les analyses chimiques, mais veuillez nous indiquer les exigences détaillées pour que nous puissions préparer les bons échantillons.
Q : Puis-je visiter votre usine ?
R : Oui, nous ferons en sorte que du personnel de réception professionnel vous explique patiemment.
Q : Pourquoi vous choisir plutôt que d’autres fournisseurs ?
R : Nous avons une grande échelle, une forte force, une riche expérience, une technologie professionnelle et un service client parfait, et nous avons obtenu diverses certifications telles que CE/ISO9001/ISO45001.
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